化原课题设计列管式换热器讲解.doc

化工原理课程设计 题 目:列管式换热器的设备工艺设计 成 绩 : 目 录 1前 言 3 1.1换热器的简单介绍 3 1.2换热器的类型 3 1.3设计的目的及意义? 3 2设计部分 4 2.1确定设计方案 4 2.1.1 选定换热器类型 4 2.1.2 选定流体流动空间及流速 4 2.2 确定物性数据 4 2.3 估算传热面积 4 2.3.1计算热负荷（热流量或传热速率） 4 2.3.2计算冷却水用量 4 2.3.3计算逆流平均温度差 4 2.3.4初选总传热系数K 5 2.3.5估算传热面积 5 2.4工艺结构尺寸 5 2.4.1管径和管内流速 5 2.4.2管程数和传热管数 5 2.4.3平均传热温差校正及壳程数 5 2.4.4传热管排列和分程方法 6 2.4.5壳体内径 6 2.4.6折流板 6 2.4.7其他附件 6 2.4.8接管 6 2.4.8.1壳程流体(煤油)进出口接管 6 2.4.8.2管程流体（冷却水）进出口接管 6 2.5换热器核算 7 2.5.1传热能力核算 7 2.5.1.1壳程对流给热系数 7 2.5.1.2管程给热系数 7 2.5.1.3污垢热阻与管壁热阻 8 2.5.1.4总传热系数 8 2.5.1.5传热面积 8 2.5.2核算壁温 8 2.5.3传热器内流体的流动阻力 9 2.5.3.1管程流动阻力 9 2.5.3.2壳程流动阻力 9 2.6换热器主要工艺结构参数和计算结果一览表 10 参考文献 10 1前 言 1.1换热器（heat?exchanges），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。 随着人类社会生活的发展，换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。近年来，由于科技的快速发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。 1.2换热器根据不同的方式分类也不同。按传热原理分为表面式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器；按用途分为加热器、预热器、过热器、蒸发器；按结构分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。接下来着重介绍浮头式换热器和管板式换热器。 1.2.1浮头式换热器的简介 新型浮头式换热器浮头端结构，它包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等组成，其特征是：在外头盖侧法兰内侧面设凹型或梯型密封面，并在靠近密封面外侧钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布，浮头处取消钩圈及相关零部件，浮头管板密封槽为原凹型槽并另在同一端面开一个以该管板中心为圆心，半径稍大于管束外径的梯型凹槽，且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通，而不与凹型槽相连通。?浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。? 1.2.2管板式换热器的简介? 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换?热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。?板式换热器主要由板式换热器板片和板式换热器密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、夹紧螺栓、上导杆、下导杆?、后立柱七部分组成；具有传热系数高对数平均温差大、末端温差小、容易改变换热面积或流程组合、重量轻、价格低、制作方便、容易清洗、单位长度的压力损失大、不易结垢等优点，在实际生产中是用的比较多的一种换热器。 1.3换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。 通过本次设计，对本学期所学的化学工程基础进行整体的回顾，查漏补缺，扩宽知识面，了解换热器的类型及用途，熟悉换热器的工艺设计计算、设备结构设计计算和换热器的核算，知道换热器在日常生活中扮演着非常重要角色，掌握课程设计的一般步骤。在工业设计中，根据处理量的不同，选择合适的换热器，为换热