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辅机系统之翻料装置 班级：08机设2班 姓名：牟星玥 指导教师：曹秒艳 目录 第一章 课题背景 第二章 翻料装置系统设计及计算 第三章 翻料装置三维设计 第四章 关键零件的工艺卡编制 第五章 结论 附：参考文献 一.课题背景 我国旋压技术发展始于20 世纪60 年代初期，先后有北京航空工程研究所，北京有色金属研究总院，北京航空航天大学，航天703 研究所，中国科学院金属研究所，西安重型机床研究所等单位先后开展旋压技术的研究。随后，航天、航空、兵器、冶金、原子能等行业继而陆续开展旋压技术研究与开发。据不完全统计，当前全国从事旋压技术的单位数百家，拥有旋压设备近千台，从事旋压技术的人员数千名，旋压技术人员中工程技术人员与工人约各占一半。大型旋压设备国产数量与进口数量相当。 现425CNG气瓶热旋压机的辅机系统不同于国外的气瓶热旋压机的辅机系统，有较大的改变但同时也能实现预期的工作要求。在翻料装置中，国外的翻料机构升降较为平稳，上升与下降过程中工件始终处于两斜面之间。而现在本例中的翻料装置在下降过程中依靠工件重力的作用而使工件下落进入辊道。 二.翻料装置系统设计及计算 翻料装置属于旋压机辅机系统,主要由底座,支架,悬臂支架,油缸等零件组成 . 布局如下图所示: 底座:起固定支撑作用,固定于地面. 翻料油缸:提供动力,推动悬臂支架旋转. 悬臂支架:承放工件,其翻转作用. 支架:固定于底座的竖直钢板上,可根据需要用调节螺栓5调节其高度. 工件放置于翻料架6之上,当翻料油缸1的活塞推动悬臂支架4旋转,实现翻转,翻料架6倾斜一定角度,工件落下. 简化为力学模型如下: 2.2.2 调节螺栓的强度校核 受力简图如下： 2.2.3油缸销轴强度校核 三.翻料装置三维设计 总体 主视 主要零件之底座 主要零件之油缸 主要零件之支架 主要零件之悬臂支架 主要零件之翻料架 四.关键零件工艺卡编制 五.结论 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 机械制造技术基础课程设计是在我们学习完了机械制造技术、机械制造装备设计等课程的基础上，在进行了生产实习之后，进行的一个重要的实践性教学环节。其主要目的是让学生把所学的工艺理论和实践知识，在实际的的工艺、夹具设计中综合地加以运用，进而得到巩固、加深和发展，提高我们分析问题和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事相关的技术工作奠定扎实的基础。通过机械制造工艺课程设计，我们可以在以下几个方面得到锻炼： 1.能熟地运用机械制造技术课程及其他相关课程中的基本理论，以及在生产实际中学习到的实践知识，正确地和解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线的合理拟定等问题，从而保证制造的质量、生产率和经济性。 2.通过夹具设计，进一步了解我们自己的结构设计能力，能够根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力，既经济合理又能保证加工质量的夹具。 3.进一步提高计算、制图能力，能比较熟练地查阅和使用各种技术资料，如有关的国家标准、手册、图册、规范等 4.在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立的工作能力。 通过这次课程设计，我受益匪浅。在这一个月的时间里，我用心去体会和感受这个过程，从发现问题到解决问题，查阅各种资料，与同学互相讨论不懂的地方，收获很多，也很充实。我想这是一次很好的锻炼和尝试，对于以后的学习打下基础。  参考文献 1. 傅水根 主编 《机械制造工艺基础》 清华大学出版社 2004 2．王先逵 主编 《机械制造工艺学》 机械工业出版社 2010 3．张涛 主编 《旋压成形工艺》 化学工业出版社 2009 4．赵云豪 主编 《旋压技术与应用》 机械工业出版社 2008 5. 王先逵 主编 《机械加工工艺手册》 机械工业出版社 2006 * * 1:翻料油缸 2:底座 3:支架 4:悬臂支架 2.1系统设计及布局 2.2参数计算 2.2.1 翻料油缸推力计算 受力图如下 螺栓型号M16×70，该螺栓连接为受剪螺栓连接，共6个，沿支架中心线对称分布，一边3个，由于是受剪螺栓联接，在进行强度校核时忽略联接中的摩擦力。 螺栓受力有两部分：一是由重力产生的作用力，二由于翻料架及工件的重心不在悬臂支架的对称中心，由此产生了偏载转矩，偏载转