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第八章 防治瓦和防治煤与瓦斯突出
第八章 防治瓦斯和防治煤与瓦斯突出
专项措施
第一节 防治瓦斯措施
根据《安全专篇》第二章提供的7煤层瓦斯含量,该煤层瓦斯平均含量为93.71%,在7106工作面(采场)测定的7煤绝对瓦斯涌出量为0.6~4.6m3/min,属高瓦斯煤层。
一、7106炮采工作面(采场)需要风量
炮采工作面(采场)的实际需要风量,应按稀释和冲淡抽放以后的工作面(采场)瓦斯涌出量要求,并考虑工作面(采场)气温、风速以及人数等因素分别进行计算后,采取其中最大值。经分析和计算认为,本矿井地温不高,工作面(采场)人数一般不超过30人,因此,影响工作面(采场)风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。
(一)按工作面(采场)气象条件或瓦斯涌出量确定需要风量,其计算为:
Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温(m3/min);
=60×4.5×1.35×0.7×1.0×1.0×1.0×1.0
=255.15m3/min
式中:Q采—采煤工作面(采场)需要风量,m3/min;
Q基本—不同采煤方式工作面(采场)所需要的基本风量,m3/min;
Q基本=60×采煤工作面(采场)平均控顶距×工作面(采场)实际采高×70%×适宜风速(不大于1.0m/s);
K采高—回采工作面(采场)采高调整系数(见表1);
K采面长—回采工作面(采场)长度调整系数(见表2);
K温—回采工作面(采场)温度与对应风速调整系数(见表3);
表1 K采高—回采工作面(采场)采高调整系数
采高(m) ﹤2.0 2.0~2.5 2.0~5.0及放顶煤面 系数K采高 1.0 1.1 1.1~1.5 表2 K采面长—回采工作面(采场)长度调整系数
回采工作面(采场)长度(m) ﹤150 150~200 ﹥200 系数K采面长 1.0 1.0~1.3 1.3~1.5 表3 K温—回采工作面(采场)温度与对应风速调整系数
回采工作面(采场)空气温度(℃) 采煤工作面(采场)风速(m/s) 系数K温 ﹤20 1.0 1.00 20~23 1.0~1.5 1.00~1.10 23~26 1.5~1.8 1.10~1.25 26~28 1.8~2.5 1.25~1.40 28~30 2.5~3.0 1.40~1.60 (二)按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定,按回采工作面(采场)回风流中瓦斯(或二氧化碳)的浓度不超过1.0%的要求计算:
Q采=100×q采×KCH4(m3/min); =100×4.6×2.1 =966 m3/min
式中:Q采—回采工作面(采场)实际需要风量,m3/min;
q采—采面回风巷风流中瓦斯(或二氧化碳)的平均绝对涌出量,m3/min;
KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产时联系观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值,根据瓦斯涌出经验可取1.2~2.1)。
(三)按工作面(采场)人员数量计算
Q采=4Nc =4×30 =120 m3/min
式中:Nc—采煤工作面(采场)同时工作的最多人数不超过30人;
经计算,工作面(采场)风量为120m3/min。
(四)按炸药使用量计算:
Q采=25Ai
式中:Ai—采煤工作面(采场)一次爆破的最大炸药量,12kg;
25—1kg炸药爆炸后需要供给的风量,m3/(min*kg)。
经计算,普通钻爆法回采工作面(采场)风量为300m3/min。
根据上述计算,设计综合选取炮采工作面(采场)配风966m3/min。
二、通风系统
地面→主平硐副平硐→主副第三联络巷→7108运输巷→工作面(采场)→7108材料巷→回风石门→中央回风斜井→主通风机→地面
通风系统示意图:
三、防爆措施
7106工作面(采场)采用炮采采煤工艺,生产期间瓦斯涌出量较大,瓦斯涌出不均衡,7煤层不排除具有煤与瓦斯突出的危险性,因此,必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。瓦斯综合治理的基本思想是,贯彻“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理工作方针,坚持“高投入、严管理、强技术、重责任”,以完善通风系统为前提,以瓦斯抽采和防突为重点,以监测监控为保障,区域治理与局部治理并重,以抽定产,以风定产,地质保障,管理创新,落实责任,实现煤与瓦斯共采,做好通风安全工作,以防瓦斯聚集,发生瓦斯爆炸。
采取有针对性的防治措施。并要求生产过程中严格执行有关法律、法规、规程、规范中关于防治瓦斯的规定。
采用中央并列式通风系统,全负压机械通风,7106工作面(采场)严格按“规程”的规定进行配风;工作面(采场)采用后退式采煤法开采,全部陷落法管理顶板。
采取的防止瓦斯爆炸的对策为:加强职工“一通三防”和“防突”安全培训,提高职工专业素质和责任心,加
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