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学好可编程控制器，面向广阔应用空间 　　【摘要】可编程控制器应用技术是职业院校机电专业必修的课程，也是工农业生产一线技术人员必须掌握的专业技术。可编程控制器应用技术简单易学，在工农业生产中应用又十分广泛，掌握这一技术对促进工农业生产现代化，提高生产力，进而提高综合国力都具有十分重要意义。本文通过对可编程控制器的产生，结构特点，学习方法，应用范围进行简要分析，从而坚定学好可编程控制器的信心，进而在实践中用好可编程控制器。 　　【关键词】可编程控制器；课程；提高生产力 　　可编程控制器简称PLC，是一种新型工业控制装置，与机器人，计算机辅助设计与制造并称为现代工业自动化生产的三大支柱。在工农业生产的各个领域广泛应用。早期的可编程控制器主要用来代替继电器实现开关量的逻辑控制，因此称为可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）。后来可编程控制器采用微处理器作为其控制核心，它的功能已远远超过逻辑控制的范畴，于是人们又将其称为可编程控制器（Programmable Controller，PC）。但是因为容易与个人计算机（Personal Computer，PC）混淆，所以可编程控制器仍被称为PLC。 　　一、PLC从应用中来 　　在早期的传统工业控制中，继电器控制占主导地位。继电器控制以其操作简单方便、价格便宜等优点得到了广泛应用。但继电器控制有其先天性的缺点：靠硬接线构成逻辑关系；灵活性差；接线复杂；适应性差；维修困难；用机械触点控制可靠性低；体积大，不易实现机电一体化。上世纪60年代起，工业生产呈现多品种、小批量的趋势，各种生产流水线的电气控制系统基本上都是由继电器系统构成的产品，每次改型都直接导致电气控制系统的重新设计和安装，为了尽可能减少重新设计和安装的工作量，人们设想应用计算机的控制功能研制一种新型工业控制装置，把计算机的通用、灵活、功能完备与继电器控制的简单、操作方便、价格便宜等优点结合起来，使那些不熟悉计算机应用的电气工作人员也能方便使用，1968年美国通用汽车公司（GM）公开招标，提出了10项招标指标，根据这一要求，1969年美国数字设备公司（DEC）研制出世界上第一台PLC，并在美国通用汽车公司（GM）自动装配线上试用成功。早期的PLC仅有逻辑运算、计时、计数等顺序控制功能，主要用于开关量的控制，20世纪70年代以后，随着微电子技术的发展；采用微处理器以后，突破了当初的功能，特别是进入80年代以来大规模、超大规模集成电路广泛应用，微机化PLC得到了惊人发展、其功能增强、性价比提高、功耗降低、体积减小、易于扩充、可靠性提高，适应性强、编程灵活和检测方便，而且增加了远程控制、网络通信数据处理以及图像显示等，为PLC的广泛应用提供了良好的基础。 　　二、PLC到应用中去 　　PLC广泛应用于工农业生产的各个行业、各个领域、各个方面，可以这样说只要是原先继电器控制的领域都可以改造成PLC控制。PLC的应用往往是具体的，各不相同的，可复制性很小，因此应用范围广，应用量很大。特别是PLC与变频调速器，触摸屏的有机结合为PLC的推广与应用插上了飞翔的翅膀。触摸屏是一种可视化操作视窗，通过触摸屏使得各种操作简单直观、一目了然。PLC广泛应用于制造业、农业、交通运输业、食品加工业、建筑业、环境工程、医疗卫生、娱乐业、广告业等等。如汽车流水线；自动焊接线；医药生产线；自动装配线；各种机械手；注塑生产线；食品加工生产线；服装生产线；织布机；自动包装线；自动分拣机；轧钢流水线、各种电梯；各种建筑机械、港口装卸设备；智能喷泉；霓虹灯广告；舞台灯光；立体停车库；智能交通；智能大棚温室；智能养殖场；自动消防系统；自动洗车机；远程监控系统；各种智能健身设备；各种老旧机床改造，各种机械系统的升级改造等等。配置灵活。可选择最小配置的I/O点数为8-16点的PLC，也可选择14336点的超大型PLC，可选择各种功能模块如：高速计数模块、温度控制模块、远程I/O模块、通信和人机接口模块等等。PLC的应用已成为现代工业自动化生产的一大支柱。 　　三、PLC在实际应用中的特点 　　学好PLC不需要复杂的基础知识。也不需要有高深的计算机知识，只要有初步的电工知识会用计算机就可以。可以借助个人计算机编程，也可使用手持编程器编程。 　　编程方法简单易学。编程语言有梯形图、顺序功能图、语句表等。其中梯形图使用最多，它是建立在原继电器控制图的基础之上，只要有电工基础知识学会梯形图没有问题。各种职业院校学生都能学会并且掌握。现在各个品牌的PLC编程语言略有不同，但大同小异，只要掌握了一种品牌的编程语言，其他品牌的编程就很容易学会了。同时各种品牌的编程语言日趋标准化。为以后的推广打开了方便之门。与此同时还应