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对采空区遗煤自燃“三带”划分方法的探索 【摘 要】探索出了一种新的划分采空区自燃“三带”的方法，即通过在采空区布置一定的测点，测定测点的氧气浓度、气体成分以及温度变化等，来进行“三带”划分。实践证明，该法具有简单易行，节省成本等优点，具有一定的推广价值。 【关键词】遗煤自燃；“三带”划分；氧气浓度 随着综采放顶煤回采工艺的在煤矿的广泛应用，提高了煤矿的经济效益，但也加剧了采空区的煤炭自燃，严重影响了矿井的安全生产。因此，确定采空区煤炭自燃“三带”的范围至关重要。我国一些科研院所和部分高校对此也开展了很多的研究，取得了一定的效果，但成本很高。本文针对某矿14631综采轻放面的实际情况，采用自行研制的束管检测系统，对采空区的气体成分和温度的变化进行了测定，力求探索一种更为经济合理的方法。 1 测点的布置 在工作面两巷和采空区均布置测点，在每个测点处埋设气体采样器和稳定传感器，用以监测氧化气体成分和温度变化情况。测点布置方式如图1 所示，1号和7号测点分别布置在工作面两端的巷道顶板上，2～6号测点沿着工作面均匀布置，布置位置在轻放支架底放溜槽后部采空区。 图1 测点布置示意图 2 取样和测温系统 2.1 采样系统 为了从测点处采集气体样本，需要有一个采样系统。我们所采用的采样系统由采样器、输气管和抽气泵组成。气体采样器由钢管制成，长1 000 mm，直径120 mm，管壁上有很多直径10 mm的小孔，便于收集气体，采样器管壁内焊接衬垫了16 目不锈钢金属丝网。采样器一侧焊接有铝塑管接头。采空区抽样气体输气管采用直径20 mm的铝塑管，这种铝塑管内外壁表面材料为高强度塑料，中间夹层为铝合金。这种结构使得铝塑管既具有较高的强度，有具有一定的柔韧性，维护起来比较容易。抽气泵为采集气体提供动力，将气体抽取出来，在本次实验中，选用2X-8 型旋片真空泵。 2.2 测温系统 本实验中的温度监控系统采用国际先进技术研制开发的新一代高性能智能仪表――XMT-7 智能数字温度控制仪。该控制仪控制精度高、扰动响应快、抗干扰能力强，同时还具有工业PID 自整定和双LED 窗指示功能。在实验中，为了消除因铂电阻引线过长带来的误差，我们对该仪表的电路进行了适当的改造，采用三导线四分之一电桥电路。这种电桥的电阻计RT 由三根引线接到被测点。引线2 和3 被分配在两个相对应的桥臂中，从而引线电阻及由于环境温度变化而引入的误差被相互抵消，可以使用较长的测量电缆。 3 测定结果与分析 3.1 气体成分测定结果及分析 表1 是各个测点的氧气浓度测定结果，根据该表，可以绘制出氧气浓度随工作面距离变化而变化的曲线图，如图2 所示。 表1 氧气浓度的测定值 图2 氧气浓度随工作面距离变化而变化的示意图 煤炭“三带”的划分依据是氧气浓度，煤炭要燃烧，氧气的浓度最低要达到9% 以上，低于这个浓度，煤炭就不会燃烧。因此可以将氧浓度低于9%的区域确定为窒息带。另外，参照国内外自燃“三带”的划分依据，并结合表1 中的数据，9%以上的区域还可以划分出两个带，即当氧气浓度在9%～18%时，为自燃带，煤层容易自燃；当氧气浓度高于18%时，虽然氧气浓度很高，但这时候一般漏风、散热条件较好，煤不容易自燃，为散热带。从图1 可以看出： （1）当测点距离工作面的距离小于50 m时，氧气浓度一直很高，基本稳定在20%左右，高于18%，可视为散热带。 （2）当测点距工作面的距离在100～110 m 左右，采空区内氧气浓度低于9%，应为窒息带。也就是说，采空区窒息带位于距工作面110m 以后的范围内。 （3）当测点距离工作面的距离在50 m～100 m之间时，为自燃带。 3.2 温度测定结果及分析 根据对测点的温度监测结果进行分析，得知如下一些结果：在测点距工作面的距离为80 m时，1号测点的温度有所升高，达到35.2 ℃。结合前面“三带”划分的结论，可以得出在靠近进风测的测点这段区域，供氧较为充足，是煤炭氧化自燃的主要区域，这一现象符合采空区漏风流动规律。但是，除1 号测点外，其他几个测点的温度随工作面推进的变化均不明显。由此可见，不适宜将温度变化作为划分采空区煤炭自燃“三带”的主要指标。 4 结论 （1）14631 轻放面采空区煤炭自燃“三带”的分布范围为：距工作面50 m以内为散热带；，距工作面50～110 m范围是自燃带；距工作面110 m以外为窒息带。 （2）本次实验探索出了一种新的划分采空区自燃“三带”的方法，且该法具有简单易行，节省成本等优点，为企业创造了明显的经济效益，具有一定的推广价值。 参考文献： [1]黄金，杨胜强，褚廷湘等.采空区自燃三带漏风流场的数值模拟[J].煤炭科学技术，2009（6）. [2]杨焱.孤岛综放面采空区“三带”数值模拟与实测研究[J].煤炭技术，2009（10