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TRD工法在深基坑工程中的应用 摘要: 随着建筑基坑向＂大、深＂方向发展,深基坑施工技术面临的难题日显突出,特别是高水位地区基坑工程地下水控制的问题愈来愈重要。水泥土搅拌桩（墙）围护结构要满足深基坑工程截水的需要,截断或部分截断承压水层与深基坑的水力联系,控制由于基坑降水而引起的地面过度沉降,确保深基坑和周边环境的安全。介绍了TRD工法及其在深基坑工程中的应用情况。阐述了TRD工法的施工工艺、施工要点及质量控制措施,验证了TRD工法技术的可行性和可靠性。 关键词：TRD工法，深基坑 中图分类号：TV551.4文献标识码： A 随着上海市城市的快速发展，面临着城市内可开发利用的土建资源越来越少，城市发展的空间逐步转向地下空间和超高层的建设项目上，超大超深的建筑将逐渐增多，因此城市内项目建设面临的施工环境也是极其复杂且多变的，给施工带来了较大的难度。近几年在深基坑施工过程中施工方采用的各种工法已经很普遍了并且施工工艺日趋成熟，例如：三轴水泥土搅拌桩、三重管（两重管）高压旋喷桩、MJS工法桩等。其中TRD工法桩的引入又给上海市超深基坑且场地严重受限的工程带来了很好的围护施工的质量保证。 一、TRD工法又称等厚度水泥土地下连续墙工法，由日本神户制钢所1993年开发的一种利用锯链式切割箱连续切割土体并喷入水泥浆形成等厚度地下搅拌墙（连续墙）的一种施工技术。适用于各种土层在一般的砂土层中施工的最大深度已达56.7米，搅拌墙的厚度可达550mm～850mm，同时也试用于各类卵砾石，块石等底层。日本1994年开始在工程实践中使用，直至1999年才广泛应用于各类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、提防的基础加固，防渗处理等方面。我国于2005年开始引进TRD技术，首先由上海广大和杭州大通公司引进，目前已使用于各种施工工程中。 TRD工法与目前传统的单轴或多轴螺旋钻孔机所形成的柱列式水泥土地下连续工法不同，TRD工法首先将链锯型切削刀具插入地下，切削至墙体设计要求的深度，然后注入一定比例的水泥浆与原位土体充分搅合，并持续横向掘削搅拌，水平推进，构筑成高度连续的地下水泥土搅拌墙。 二、TRD工法的适用范围： 1、从工程角度分类： 1 适用于调整池、河川、船坞等； 2 适用于产业废弃物的处理设施，河川修改工程，水坝工程等； 3 适用于河川堤防、道路填土等； 4 适用于开凿工程、高速道路工程、地铁工程等； 5 适用于建筑物基本工程、堤体基本防护工程等； 6 适用于港湾建设止水等； 7 适用于地下水库保持水量等； 8 核反应堆、核废料、垃圾填埋场渗滤液防污染等； 2、从土质角度分类： TRD工法不仅适用于各类软、硬质土层，还可以在软砾石（≤100mm）和泥岩（单轴抗压强度≤5mpa）、强风化基岩中施工。 三、根据不同的地层可选择不同类型的切削刀头来施工。 TRD工法成墙厚度、深度视设备的型号不同而不同 1、TRD-I型：成墙厚度450~550mm，深度20m，可实现河岸护坡条件下的30°~45°俯角成墙施工； 2、TRD-II型：成墙厚度550~700mm，深度35m； 3、TRD-III型，成墙厚度550~850mm，深度60m； 四、TRD工法固化灰浆种类及配比 TRD工法中灰浆是决定施工质量的重要元素。固化灰浆的种类及配合比应根据地层土质情况、工程性质而定。一般而言,固化灰浆主要有水泥、膨润土及其它外加剂等组成,水泥通常采用普通硅酸盐水泥,有时也采用高炉矿渣水泥,因为高炉矿渣水泥防渗性能较好,但其不易凝固。当地层中含有机质较高或水质污染严重时,应采用化学制剂。 固化灰浆中,水灰比越小,所形成的地下连续墙的止水性及强度越高,但过小的水灰比不仅不经济,而且影响施工过程中泥浆泵的输送能力及固化灰浆的和易性,不利于施工。为了寻求理想的水灰比,应进行室内试验,在施工过程中,还应结合生产性实验进一步调整。 由于“TRD”工法边切削,边搅拌,固化灰浆在施工过程中有一定量的损失,其损失量约为20%。 五、 TRD工法的特点及优势 1、施工深度大，可适用于20~60m范围内的地下连续搅拌墙的施工， 2、适用的地质条件范围广，对于上海的软土地层施工适应较好，施工的墙体质量容易保证，对砂层的切削和搅拌较容易控制，同时对硬质地层也具有良好的控制性能。 3、成墙质量好，在墙体深度方向上，可保证水泥土搅拌均匀密实，强度高，离散性小。 4、成墙连续性好，无施工冷缝，对砂层的切削与主体搅拌喷浆均匀，使墙体的止水效果大大提高。 5、可以任意设置芯材的间隔，深向筑成均质墙体。 6、精确角度由倾斜仪和电脑检测控制。 7、施工安全性高，设备高度仅10.1米，重心底稳定性好，且TRD工法施工中是把刀短口插入土中绝对不会倾倒，适用于各类对高度有严格限制的施工场所（如高架桥下部）。 8、可以配