低合金高强钢的低温环境焊接工艺.docVIP

低合金高强钢的低温环境焊接工艺 　　摘要：低合金高强钢成分与性能及焊接性分析，利用公式粗略的估算裂纹敏感性，按低组配的原则选用低氢焊接方法和焊接材料，保持焊接过程低氢条件及焊后保温缓冷，可以不预热或低温预热进行焊接，为焊接工艺文件提供依据和指导。 　　可按低组配的原则选用焊条，即采用熔敷金属的强度低于母材，而塑性和韧性优于母材的焊条施焊，这样可以降低预热温度或不预热 　　关键词：低合金高强钢；Q420B；裂纹；低组配；焊接；保温；预热 　　中图分类号：TG21文献标识码： A 　　前言 　　一般来讲，凡是屈服强度在300MPa以上，抗拉强度在450MPa以上的钢都称为高强钢。低合金高强度钢HSLA(High Strength Low Alloy Steel)中W(C)一般控制在0.20%以下，为了确保钢的强度和韧性，通过添加适量的Mn、Ni、Mo等合金元素及V、Nb，Ti、Al等微合金化元素，配合适当的轧制工艺或热处理工艺来保证钢材具有优良的综合力学位能。 　　建筑钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性强、造型美观、维护方便等优点，其应用越来越广泛，使用钢材品种规格多，而且越来越多趋向于使用低合金高强度结构钢和大厚度钢材，以Q390、Q420为代表的热轧和正火状态低合金高强度钢具有高的强度，良好综合力学性能和焊接性能等优点逐步在建筑钢结构得到应用。 　　钢结构建筑能够快速地交货和安装，必须克服冬季施工的影响（如鸟巢）。构件制作安装施工不可避免处于冬季，建筑钢结构建筑高度高，结构跨度大，造型独特，结构繁多，节点复杂，焊接接头形式多样，对主要结构焊接质量要求很高，实时进行新钢种的焊接性试验，摸索合理的焊接工艺参数和相应的焊接工艺措施，是保证焊接质量重要措施。 　　冬季低温环境焊前预热是防止裂纹的有效措施，但预热会增加能耗,恶化劳动条件，使生产工艺复杂化，对于大型、复杂多样的建筑钢结构件更加困难。以常用420B为例进行焊接性分析，选择合理经济的工艺措施即尽可能不预热或低温预热满足焊接质量要求，为焊接工艺评定提供依据和指导。 　　1、研究材料 　　材料选由南京钢铁股份有限公司生产，规格25×2330×6644?，交货状态为热轧，化学成分及力学性能复验结果符合GB/T1591-2008的要求，见表1、2 　　化学成分 表1 　　 　　 　　力学性能表2 　　 　　 　　2、Q420B焊接性分析 　　2、1 热裂纹： 　　热裂纹指数HCS计算公式： 　　 　　当HCS=0.84（HCS≤4时一般不会产生热裂纹），Q420B含碳量较低，含Mn量又较高，Mn/S=1.4/0.002=700 40,正常情况下焊缝不会出现热裂纹。 　　2、2 再热裂纹： 　　低合金钢再热裂纹倾向的经验公式： 　　 　　（△G2时，对再热裂纹敏感；1.5△G2时，一般；△G1.5时，对再热裂纹不敏感。） 　　G=0.027，故Q420B再热裂纹倾向不敏感。 　　2、3 层状撕裂 　　Q420B含S量0.002%（＜0.005%）的精炼钢，具有良好的抗层状撕裂性能。选用能避免或减轻Z向应力和应变的接头或坡口形式，在满足产品使用要求前提下选用强度级别较低的焊接材料，采用预热及降氢等措施，都有利于防止层状撕裂。 　　2、4 冷裂纹： 　　产生焊接冷裂纹的三个主要因素是钢材的淬硬倾向，焊缝的扩散氢含量和接头的拘束应力，其中淬硬倾向是决定性的。 　　根据国际焊接学会(IIW)，推荐的适应于中高强度的非调质低合金高强度钢碳当量公式： 　　 　　按此计算的碳当量与热影响区最高硬度存在下列关系： 　　 　　按现行的公认的准则，如果热影响的硬度超过350HV就可能容易出现冷裂纹，由此推出的碳当量临界值为0.45%，当计算出的碳当量大于此值时就需要采取特殊的焊接工艺来保证焊接接头的质量了。 　　Q420B：Ceq=0.422%；HV=306.4，淬硬倾向不太明显。 　　国际焊接学会推荐的公式主要适用于含碳量较高的钢（含碳量≥0.18%）,对于含碳量较低（0.07～0.22%）低合金高强（δb=400～1000MPa）钢，钢材合金元素的碳当量（裂纹敏感性系数）公式： 　　 　　Pcm=0.247%＜0.25%（API5L规范Pcm≤0.25%，焊接性良好） 　　钢的焊接冷裂纹倾向不仅与其淬硬程度，而且还与焊缝金属中的含氢量以及接头的拘束度有关，根据项目施工经验，用《钢结构工程施工规范》推荐经验公式，作为选择预热温度的参考： 　　预热温度T0=Ceq×360×δ/100，δ=50?时，T0=76℃，与《钢结构焊接规范》推荐常用结构钢材采用中等热输入焊接时40＜t≤60，预热温度80℃相同。 　　以