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ETON吊挂系统组长作业指导书 一 产前样 1.1阅读工艺单，参照样衣，缝制产前样。缝制产前样的同时要研究工序操作方法。 1.2确认样衣，质量标准与品管组长达成共识。 二 产前计划 2.1 做工程计划表，参照品管部提供的预估总单价，结合各道工序简易难度，再综合 员工技能安排工序，跟拒每位员工产能，预算一款需生产天数。 2.2 机台布局。计划每道操作工序的工作站位置，每道工序机台必须要按顺序摆放， 不可下一道工序在上一道工序前生产，瓶颈点工序应留备用站。 2.3 缝制零部件。所需生产的零部件先缝制好，如袖口. 下摆贴边. 袋口等，如来不 及情况下，也可在架上生产，所有工序在架上生产的话，将需要降低生产目标。 2.4 叠片。每款大货生产前需指导叠片员按色按码整理裁片，如遇破片要及时补好， 以便大货生产时，能够及时供应生产线需求。 2.5 备线。叠片员在整理裁片的同时，组长需向叠片员说明此款使用线色同什么部位， 准备好使用线量，领线时，线色要统一。 三 生产前电脑操作程序 3.1 点击管理员-----操作工序-----操作工序-----下翻至上个款的最后一个工序编号----- 按顺序输入新款工序编号-----描述工序名称-----输入产品组编号-----在目标中使 用双击对号-----关闭 3.2 点击工序清单表单-----下翻至最后一个单号-----编辑-----插入-----描述合同号/货 号-----双击合同号/货号-----出现款式工序清单路线图，在工序处输入此款工序编 号-----点击工序-----出现相应工序-----工时-----输入每道工时按分钟计算-----按机台布局图上的位置在作轨中输入工作站号-----输入完毕后，打引两份，一份给品检 员，以便寻查此款各道需返人员，一份保留，以便参考。 3.3 点击单号-----输入ID号是按照上个款的单号往下推，例如1330102其中133代 表款式，01代表第一个颜色，02代表第一个颜色第二个号码。有几个颜色，就 输入几次。合同号/货号直接输入工序清单中的编号即可显现，每个颜色、每个号 码的数量要输入。 3.4 点击定单表单-----文件-----E输出-----缩小-----点击我的电脑C盘-----SEFT----- DATA 单号，保留新款打印给上片员供上片时对照单号上片。 四 召开产前会 组长必须让每位员工清楚自己所做工序的质量标准，作口头说明，并强调容易返 工的部位及如何预防方法。 五 投入大货生产 5.1 上片站操作 输入上片员工号 输入1.单号 输入3.颜色号 每款按照裁片使用的先后顺序告知上片员如何上片 5.2 员工输入工号按F1开始缝制，每道工序组长需把操作同一道工序的员工叫在一 起做试范样，并且边做边说明质量标准和操作技巧。 5.3 每位员工生产首3件需组长每件查看，有需返修的立即返修再查看，直至做出的 产品全部合格为止。 5.4 组长每班抽查2---3次针对培训工、品质意识较差、技能薄弱的员工每班至少跟 踪抽查3---4次，问题找出后，组长思考有效的改善措施及教导方法指导其员工。 5.5 大货首20件确认。大货出成品后，需立即通知车间主任、品检组长、品检员共 同检验。对出现返工工序的员工，需叫在一起，说明具体的返工原因及改善方法。 不明白的要到车位车缝给员工看，直到完全理解方可。 5.6 大货出货正常后，需一个班抽查各工序一次。 六 员工士气管理 6.1 生产中时刻注意观察每位员工精神状态，特别是对积极性不高的员工，要主动 前往调查具体原因，然后根据原因进行分析并解决。 6.2 常选择适当的时间跟员工进行沟通，了解员工的内心想法及对组长或其他管理 人员的意见和建议。 6.3 在班中抽查时，对品质意识较强的、上班积极性高的员工要当面进行不要表扬、 鼓励。 七 目标管理/目标制定 7.1 根据组内人员产能制定产值、合格率每日目标,每周目标，按照目标进行管理操作. 7.2 每小时记录目标看板进度，遇不正常时要立即查找原因，并及时解决。 设定每日目标产值时必需有一定调整。如加1－5元不等，跟据组内生产情况自己灵活制定。 八 早会内容 8.1 对昨日现场问题包括积极性，配合度，5s较好的需点名表扬，较差的 要指出并督促改正。 8.2 昨日合格率出现主要的 质量问题及原因分析，质量优胜者给予掌声激励表扬。 8.3 昨日目标达成情况未达成原因分析/达成掌声激励。制定并宣布今日生产目标，每班生产目标，及需要解决的事项。 8.4 灌输新思想，新理念，以更好的提升员工整体素质及团队精神。 8.5 会议总结，生产任务安排及厂部相关精神传达。 九 补片 9.1 遇已换款再补片时