产量的计算.docVIP

关于DCP车间工段关于产量的计算方法 为进一步加强车间工段产量物料消耗指标的核算，便于车间考核，提高员工生产积极性、创造性，体现多劳多得、多贡献多分配的原则，本着公开、公正、公平的原则，结合前期生产的实践经验，经讨论分析，制定本计算方法： 为便于计算，DCP车间各工段的产量都按折算DCP吨位计。 交接班产量，即指交接班时各槽罐、容器的液体（指含磷液体）及未烘干的半成品按照规定的折算办法进行折算成DCP产量，上一个班的交班物料作为下一个班的接班物料。 交接班物料折算DCP的方法： ①萃取、脱硫酸计算办法： 首先对脱硫稠厚器、萃取槽的物料进行收方（收方时采用量空高的方法，用容器的总体积减去空高体积即为交接班物料体积数，即脱硫稠厚器【200.96×实际液位m 直段 +100m3 底部椎体】×98% 脱硫稠厚器交班总料浆体积 ；萃取槽7000×7000×萃取槽实际液位m×6个 萃取槽交班总料浆体积），同时对交班物料抽样送分析室测P2O5、SO3，并按下列方法进行折算。 ②萃取槽物料： 总料浆体积×料浆比重×[液固比/（液固比+1）]÷磷酸液体比重×萃取液P2O5g/l÷180g/l 萃取槽标酸，每1立方米标酸折合DCP0.34吨 液固比,料浆比重以交接班双方交接时数为准。交接班：液固比1.8～2.3；P2O5180～200g/l，液固比浓度超过上限不计 。 脱硫酸（主要指增稠器内的脱硫酸） 脱硫酸：总体积×实测P2O5g/l÷120 脱硫标酸×0.21 稠厚器总体积×0.98 ×实测P2O5g/l÷120 脱硫标酸 上列萃取槽、稠厚器液体标酸折算成DCP总和即为交接班萃取工段DCP产量。 注：在检修、清理时各容器不作特殊考虑，一律按上列办法计算。交接班时，萃取槽抽一个样，稠厚器抽一个综合样。 ③一段液计算办法： 正常情况下，一段中和槽1～9区按一段液体按实际收方计，二段中和槽二段液体1～5区按实际收方计，增稠器以实际收方计，将上列一、二段中和槽液体、增稠器液体合计为一段滤液交接班标方。交接班时，一段中和槽9区抽150ml的样为一段中和槽的样；二段中和槽5区各抽150ml的综合样为二段中和槽的样；增稠器抽一个综合样。 一段中和槽4500×4500×实际液位m×9个+一段增稠器【200.96×实际液位m 直段 +100m3 底部椎体 ×2个】 一段中和交班总料浆体积 二段中和槽4500×4500×实际液位m×5个+一段增稠器【200.96×实际液位m 直段 +100m3 底部椎体 】 二段中和交班总料浆体积 一段清液：（一段中和槽总体积×98%×实际P2O5g/l+增稠器总体积×98%×实际P2O5g/l+二段中和槽总体积×98%×实际P2O5g/l）÷80 一段清液标酸 一段液标液5.8m3折计1吨DCP，即每1m3一段标液折计0.17吨DCP ④二段清液，交接班时增稠器的实有体积之总和（实有体积为清液及下部稠浆所占的体积）×液体浓度÷396 二段液折计DCP产量。 交接班时，增稠器各抽取100ml的综合样为二段清液的样（若某个增稠器正在清理不取样）。 三段中和槽按实际收方计，实有体积×10%×0.9+半成品（离心料）。 增稠器清液折计的DCP+中和槽折计DCP，即为一、二、，三段中和槽三段交接班DCP产量。 ⑤各工段当班产量的计算方法 A：DCP烘干产量 当班实际烘干产量 当班包装总吨位-返料吨位 B：离心产量 半成品料斗：V全 18.4m3-4.9×实际料位m×25%×0.9； 离心产量 当班实际烘干产量+交班半成品-接班半成品 C：一、二、三段中和产量 一、二、三段中和产量 离心产量+交班一、二、三段DCP量-接班一、二、三段DCP量 D：萃取、脱硫 萃取、脱硫产量 一、二、三段中和产量+交班萃取、脱硫液折DCP一接班萃取、脱硫液折DCP E：钙矿球磨产量： 球磨产量F E+交班矿浆方×0.5-接班矿浆方×0.5 （1立方米矿浆折计DCP为0.5，若水份大于45，每高1%则方量降低10%） 生产车间 2011年10月12日