恒流LED驱动案设计方法剖析.docVIP

恒流LED驱动方案设计方法剖析 文章发表于：2008-02-18 12:13 为了优化性能，高亮LED需用电流源而非电压源来驱动。本文我们将了解一种恒流LED驱动方案，它可以用于驱动一条串联的LED串。为了驱动LED串，我们采用改进后的降压-增压转换器电源拓扑，将LED串置于DC-DC转换器输出端和输入电压源之间。运用这种连接方式，可以为LED串提供低于或高于输入的驱动电压。 虽然LED串两端的电压存在降压-增压转换器提供的直流增益，但其输入电流是非脉动方式，这不同于典型的降压-增压转换器的脉动输入电流，非脉动电流有效降低了EMI。本文所讨论的PWM控制器采用平均电流控制模式。 图1所示LED驱动器有如下直流特性： 1 由于 ，此处D为占空比 2 在平均电流控制模式下，输入电流由输入电压返回环路的检流电阻检测 图2 。该电压送入电流误差放大器 CEA 的反相输入端。放大器的同相输入端连至电流控制电压。误差信号经过放大器放大后，驱动PWM比较器的输入端，与开关频率的斜坡信号进行比较。电流环路的增益带宽特性可通过CEA附近的补偿网络进行优化。 电流环路补偿设计 业内已经有多种集成驱动方案，为了帮助用户选择方案，我们对MAX16818集成控制系统进行了检验。这个平均电流模式控制器利用跨导放大器 transconductance amplifier 放大电流误差信号。检流电阻两端的电压由内部放大器放大34.5倍，电流误差放大器的跨导是550 uS，锯齿波信号峰值为2V。该电路中，输入电流在返回通路上由电阻Rs检测 图3 。 图1：高亮LED驱动器的简化框图。 图2：采用平均电流控制模式 内部环路 的高亮LED驱动。 图3：利用MAX16818 内部电流环路 构建的高亮LED驱动器。 电流检测电阻值由平均电流极限设置，LED支路的最大电压为： 此处n是LED的数目，Vfm If 是LED在满负荷电流If下的最大压降。 最大输入功率为Pmax VLED max ×IfVLED max ×I f，效率为η。因而，最大输入电流为： 1 最小平均电流阀值为24mV，因而，电流检测电阻值为： 2 为了避免控制器的PWM比较器输出自激，比较器反相输入信号的斜率应小于同相输入的锯齿波斜率。锯齿波斜率为Vs×fs，电流误差放大器的增益为GCA。 3 式中，gm是CEA跨导，放大器输出为PWM比较器的反相输入。PWM比较器的同相输入是锯齿波，峰值为Vs、开关频率为fs。这是电流误差放大器从Rs检流电压到放大器输出在高频端的交流增益，频率低于补偿电容Cp产生的极点。这是PWM比较器敏感频点处的增益。 电流误差放大器的最大增益GCA由下式 4 决定： 4 VLED max /L是输入电流的下降斜率。 从等式 4 我们可以得出Rc的最大值为： 5 由RcCc决定的零点频率要低于电流环路的交越频率fc crossover frequency ，且要留有足够的相位余量，这是确定Cc值的标准。LED驱动器功率电路的小信号等效模型由下面推导的公式表示。 升压调节器电流环路的小信号控制到输出增益，即从CEA输出vca到Rs电压vRs的表达式为： 6 式中：Rs为电流检测电阻，L为输入电感值 Il是电感的直流电流 VIN是直流输入电压 VLED是LED支路的总直流电压 输入电流部分的总开环增益为 6 式和 3 式的乘积，将乘积设为1，计算环路的交越频率为： 7 将式 5 中的Rc最大值带入式 7 ，交越频率最大值fcmax为 8 电流环路设计完成后，可以设计外部电压回路。 设计范例 以下提供了一个典型设计范例，3条LED串联支路，输入电压范围为7V~28V，开关频率为600KHz，电感为5.1uH。该例所需最大输出电流为1.2A，LED数为1到4只，LED支路的最大压降为18V，总输出功率为Pmax 21.6 W。假定效率为90％，我们可以计算出最大输入电流为3.428A。如果设定检流电阻为0.007Ω，Rc最大值可以由式 5 求得： 我们可选择小于Rcmax的Rc，Rc 2kΩ。对于18V的输出，由式 8 求出 。需设定零点频率fz低于fcmax，本例中，我们选择Cc为2200pf。所以，零点频率为 ；极点频率需高于2倍开关频率，这里我们选择Cp为4 pf，得到fp为1.693 MHz。 LED可以建模为一个电压源串联一个电阻，在该模型中，每个LED等效为3.15V电压源串联一个0.6Ω的电阻。如果我们将3只LED串联，那么，总的电压源电压为9.45V，总阻抗为1.8Ω。如果输入为9V，3只LED串联，则交越频率为 。图4a是PS