浅析金属学因素对冷轧薄板机械性能的影响.docVIP

浅析金属学因素对冷轧薄板机械性能的影响 钢板机械性能的好坏是保证其加工成形的基本条件。目前冶金生产的目标是满足用户的特殊使用要求，除传统的机械性能外，还考虑成形性、点焊性、疲劳强度、涂漆耐腐蚀性和经济性等等。为了使材料获得综合的或某一方面突出的性能，往往需要从成份设计、冶炼时的成份控制、热轧时工艺参数的控制、冷轧时工艺参数和后续处理工艺参数的调整等方面综合考虑。 成份设计 成份是钢板性能优劣的基础，不同的成份对钢板性能的影响不同。钢中主要元素有C、N、Al、O、P、Mn、Si、Ti、Nb等等。 C是钢中最一般的强化元素，它使钢板强度增加而塑性下降。C以固溶形式影响有利织构，固溶碳含量越低，有利织构越强 即｛111｝织构密度大 ，同时因为固溶碳含量的降低可缓解时效问题。时效是指钢板在室温下放置一段时间，固溶的碳、氮原子扩散造成对位错线的钉扎作用，使应力应变曲线重新出现屈服效应的现象。冲压用钢板要求低屈服强度和高延伸率，因此需采用含碳量低的钢。低碳钢含碳量约0.04%，半超低碳钢含碳量约0.02~0.01%，超低碳钢含碳量约0.002%。 N与C的作用相同，主要造成屈服效应和应变时效，另外还形成不利夹杂物，因此冲压钢板要尽量降低N含量。另一方面，N和Al形成的AlN化合物能改善晶粒度，促进有利织构的形成和发展。 P对钢是一种有害元素，会增加钢的脆性。但是P又是提高钢板强度的最有效元素，