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机床的操作 本内容为机床的使用常识及常用操作功能的介绍，如果需要进一步的学习Fagor数控系统的操作，请参考随机资料中的Fagor操作手册和Fagor编程手册。 一、操作控制面板及其功能介绍 1、监视器上信息的布局 监视器划分为下列区域或显示窗口： 该视窗指示所选择的操作模式、程序号和当前执行的程序段号。也指示程序状态（执行或是中断）及DNC是否被激活。 该视窗显示由零件程序或者通过DNC发送给操作者的信息。将显示最后一条信息，不论该信息来自何处。 该视窗显示时间，格式为：小时：分钟：秒。 该视窗显示来自PLC的信息。 主视窗——依据操作模式，CNC将在该窗口显示所有必要的信息。当CNC或PLC产生错误时，系统将在双重水平窗口中显示这些信息。 编辑视窗——在有些操作模式下，主视窗的最后四行被用作为编辑区。 CNC通讯窗口（编辑中的错误删除，不存在的程序等。） 该窗口显示下列信息： SHF——表示已按下SHIFT键，激活键盘的第二功能。 CAP——表示大写字母（CAP键）。无论何时该键被激活CNC将理解为要输入大写字母。 INS/REP——表示是否为插入状态（INS）或子程序（REP）模式。通过INS键来选择。 MM/INCH——表示显示时选择的单位系统（毫米或英寸）。 显示通过软键F1到F7可选择的不同选项。 2、键盘布局 按顺序排列的字母、数字，用于输入数据、选择各轴、刀具补偿等。 上、下、左、右键用于在每行之间移动光标，翻页键用于每个屏幕之间光标的移动。CL键用来删除字母，INS键用来选择插入或者替代。 ENTER键——确认对CNC或者PLC指令的编辑；HELP键——获得对于系统操作的帮助文件；RESET键——用于恢复初始的程序和停止机床的运行；ESC键——返回前一个CNC操作界面；MAIN MENU键——直接进入CNC的主视窗。 功能键区域——进入CNC操作的主要功能键。 组合键——SHIFT+RESET——相当于关闭、开启电源，用于改变机床参数后，使改变的设置有效。SHIFT+CL——是将显示器关闭，按其他的键既可启动，SHIFT+翻页键——在主视窗的右侧显示一个副视窗，视窗中显示当前的座标值。 3、操作面板的布局 停止按钮或电子手轮的位置。 手动移动轴的键盘。 具有下列功能的选择按钮： 从电子手轮选择脉冲数的乘数因子（1、10或100）。 选择在JOG模式下移动轴的增量值。 在0%到120%之间修改编程的进给率。 用于控制主轴的键盘。可以使主轴按希望的方向旋转、停止或借助于机床参数INSOVR和AXOVR及机床参数OVRSTEP建立的增量步长改变编程的主轴转速。 用于CYCLE START（循环启动）和CYCLE STOP（循环停止）正在执行的程序或程序段的键盘。 4、紧急停止 机床操作面板上有一个带自锁的红色按钮，叫做紧急停止按钮，它的作用就是在出现紧急情况时使用！例如：对刀或零点设置错误或程序错误导致将要发生碰撞时。按下该按钮，机床将紧急刹车并停止X、Y、Z三个方向的进给，停止一切正在执行的动作。排除故障后，将紧急停止按钮释放，才能执行自动或手动操作。 5、冷却控制 刀具在加工过程中发热严重会直接影响刀具寿命，为此机床专门配置了一台冷却泵用于刀具冷却。采用油冷却方式（根据切削材料不同也可使用乳化液冷却）。它的控制即可通过M代码由程序自动控制，又可通过机床操作面板上的按钮 冷却 进行控制。为方便用户使用，该按钮的控制与操作方式无关，即在手动、自动方式都可使用该按钮控制冷却泵的启停。这种控制方式在自动加工中非常实用，可不用停止程序而随意启停冷却泵，从而避免因冷却油飞溅无法观察加工情况。 冷却 按钮的具体操作为：按一次，冷却泵启动，同时按钮指示灯亮；再按一次，冷却泵停止，同时按钮指示灯灭。 6、超程解除控制 为了防止由于工人的误操作对机床造成重大的损坏，机床在出厂前设定了行程限位开关，在工人误操作时，机床就会出现超出限位的报警。机床操作面板上的开机按钮的作用是：当机床超出限位时，操作者要先判断超程的方向，一手按着 开机 按钮，一手摇动手摇轮沿着超程的反方向将机床移动到安全区域，这样就可以解除超出限位的报警。 二、机床操作 1、开机 首先将操作箱侧面的主电源开关打开，按钮 开机 关机 是数控系统电源开关控制，按钮 关机 的指示灯亮表示机床控制电源已经接通，机床可以启动。 当按下按钮 开机 时，其指示灯亮，机床启动，经过自检测后显示器显示主画面，此时机床就进入了工作状态。 2、回机床原点 由于数控系统位置监测采用的是增量式编码器，因此，机床开机后要做的第一项工作就是回机床原点。机床开机后显示器将显示以下信息：“HOME RE