2011-8.27-28合肥姜上泉老师主讲《企业生产成本控制》.docVIP

《企业生产成本控制》 2011年08月27-28日 安徽·合肥 讲师简介 姜上泉，著名生产管理专家，曾在大型外资企业担任生产部部长、人力资源部部长。对本田、标致、松下、小松、 美的、青啤、中集、鲁能、陕汽重卡、中国船舶、中国南车、中国石化、国家核电等100多家知名企业进行培训与咨询，先后于全国31个省市讲授1000多场培训课程，迄今直接聆听姜老师授课的学员超过10万人，课程满意度95%以上。 姜老师系国内生产人才培育、班组建设领域权威专家，国内首创“生产人才快速培育技术”、“5+6卓越班组创建技术”，并成功的在多家企业予以咨询实践。 秉承“做生产管理专家，创现场管理标杆”的专业精神,姜老师将硬性改善技术与软性激励技巧有效结合，帮助多家企业实施班组建设、人才培育、精益6S、成本压缩的培训和咨询并取得显著成效，深受企业赞誉，客户重复签约率高达50%以上。 课程特色 本课程凝聚了讲师数年来在降低成本、精益改善和绩效考核培训咨询方面的经验，是紧密结合企业实际情况而推出的经典课程。在培训过程中，讲师以大量的案例来证明降低成本的实操性和有效性。 本课程以企业经营的根本赢利为主线，切实地将企业的成本管理与财务利润相给合，提出了企业整体效益提升的系列解决方案。课程内容厚积薄发、深入浅出；并通过咨询案例的方式向学员展示成本控制在实操时遇到的各种问题，并提出相应的对策，具有极强的针对性和实用性。本课程自2005年推出以来，为数十家大中型企业提供过培训，获得了一致好评。 课程收益 熟悉工厂成本的构成方式，树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。 掌握研发成本控制和削减的思路、方法、工具，实现研发成本大幅度压缩和削减。 掌握“采购分开”、单价分拆”的操作方法，削减材料购买成本与材料损耗成本。 掌握生产成本、人工成本降低的策略和操作步骤，削减现场浪费和人力资源损耗。 运用KPI考核、计件工资制度、利润中心制度、预算制度实现工厂成本快速压缩。 掌握外部市场内部化的利润中心模式，了解企业利润中心制度的运作与操作程序。 课程纲要 一.企业成本削减的意义与展望1．制造型企业竞争主题的改变和转型 2．迎接战略性降低成本的新时代??3．微利时代对制造型企业的挑战 4．提高企业盈利的三个关键能力 5．中外企业盈利能力比较与分析 6．供应链设计决定了工厂成本结构 7．供应链整合发展的几个阶段 8．提高全员成本意识的方法和步骤 二.研发成本的控制与削减 1．研发全方位管理解决方案架构模型 2．研发核心作业流程和支持流程模型 3．高效能研发流程必然具备的特征 4．产品生命周期利润敏感度的分析 5．缩短研发周期以有效降低研发成本 6．有效评价研发成本结构的合理性 7．研发标准化与模块化避免内建损失 8．削减研发成本的8点具体方法 9．Tear Down对降低研发成本的作用 ■案例:Tear Down削减研发成本 10.VE活动实施削减研发和作业成本 ■案例:VE降低烤箱设计与制造成本 11.易制化设计降低研发成本的思路 ■案例:某台资企业易制化设计解析 三.采购成本的控制与削减 1．采购成本降低对企业的意义和价值 2．采购成本的构成方式和构成内容 3．企业采购的四大误区和因应对策 4．从传统采购到战略采购的转型 ■案例:IBM的电子商务采购模式 5．降低采购成本的三个层面与四个杠杆 6．建立企业采购价格信息体系 7．健全采购审计制度细部分解逐项砍价 ■案例:深圳某集团“采购审计制度” ■研讨:如何防止采购中的“商业舞弊” 8．采购成本矩阵分析与其控制策略 10. 缩短采购周期保障准时交货率 11. 采购中的质量保障与质量改善措施 四.生产成本的控制与削减 1．中国生产管理理念的误区和反思 2．生产、制造成本降低的三个层面 3．生产成本降低战略发展的四个阶段 4．战略性生产、制造成本的内涵 5．企业生产、制造管理模式的演变 6．生产部门节能降耗的主要举措 ■案例:某企业降低生产成本的策略 7．生产部门实施成本控制的步骤 ■案例:某企业降低生产成本的措施 8．敏捷生产方式对降低制造成本的作用 9．技术改造对长期生产成本的影响 10.打造TQC体系控制生产损失成本 11.让全员“动”起来削减现场浪费 12.生产成本控制月报制度的实施 ■案例:北京某企业成本月报表剖析 五.人工成本的控制与削减 1．人力资本价值指标体系的构成 2．人力资源价值衡量的三个指标 3．增加人力资本价值的主要手段 4．人力资源外包战略的使用 ■案例:上汽的人力资源业务外包 5．组织架构调整降低内部沟通的成本 6．流程优化减少员工效率低下的成本 7．工作分析压缩员工不增值的时间 ■案例:上海某企业员工增值时间分析 8．建立员工素质模型用对人