(北楼)内筋嵌入式衬塑钢管技术交底.docVIP

施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 三峡大厦 交底人、记录人 建筑面积 14.6万平米. 参加交底人员： 结构类别 框架结构 分部（项）工程 给水内筋嵌入式衬塑钢管（北楼） 交 底 时 间 2009年5月5日 内容： 一、单位工程概况： 本工程位于成都市人民南路天府大道及武候大道交汇处，总建筑面积约14.6万平米.地上部分由南楼（办公）、北楼（酒店）两座塔楼组成,南楼最高楼层18层，建筑高度为78.15米；北楼最高楼层19层，建筑高度为48.3米；地下室共两层，为地下停车库（Ⅰ类）和设备机房及厨房餐厅等；本楼属高层民用建筑，使用性质为一类综合楼。本建筑的±0.000标高相当于绝对标高492.45m。 二、 依据标准： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 1、本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道安装工程。 2、三峡大厦施工蓝图、图纸会审记录、设计变更单及工程联系单。 三、施工准备 1、本工程冷水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，大于怀等于DN100的内筋嵌入式衬塑钢管，采用沟槽卡套试连接、小于DN100C采用丝扣连接,给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 2、内筋嵌入式衬塑钢管，沟槽卡套式连接,及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外均匀，无锈蚀、无飞刺。卡环式配件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 四、主要机具： 1、机械：砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2、工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 4、作业条件 立管及支管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括卫生间支管打槽）。 五、工艺流程： 安装准备 →支架制作安装→管道预制加工→管路连接→管道安装→管道试压→管道防腐和防揭露→管道冲洗→管道冲洗、消毒。 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见1—1）。 六、内衬塑钢管安装 （1）管道预制加工 根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，采用金属锯截管或盘锯切割，其锯面应垂直于管中心；管径不大于DN100时，允许偏差不大于1mm；管径大于DN125时，允许偏差不大于1.5mm，连接管的长度应是管段两端口间距长度减去6～8mm断料，每个接口之间应有3～4mm间隙；注意盘踞切割时，转速不大于800r/min，不得采用砂轮截管。 DN100mm及以下管路采用自动套丝机进行套丝，套丝完成后，用细锉将金属管端的毛边修光，再用棉丝和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑，然后进行防腐防锈处理。 管径大于DN100mm的衬塑钢管采用沟槽机进行压槽。压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机正面呈90度，压槽时应持续渐进，槽深应符合要求。（见表8）管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；与橡胶圈接触的管外端应光滑，不得有划伤橡胶圈或影响橡胶圈的毛刺。 表8-沟槽标准深度及公差（mm） 管径 沟槽深 公差 100～150 2.2 +/-0.3 200～250 2.5 +/-0.3 300 3.0 +/-0.5 （2）管路连接 螺纹连接：衬塑钢管小于DN100采用丝接。 管道连接管件不得采用非衬塑可锻铸铁管件。 管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管子钳按表3进行管子与配件的连接。（注意不得逆向旋转） 表9-标准旋入牙数及标准紧固扭矩 公