烧结第四章2辩析.ppt

注 意 在分析影响烧结脱硫的因素时，注意硫化物与硫酸盐脱 硫热力学的差异： 硫化物：低温，高氧位 硫酸盐：高温，低SO2，低氧位 （1）矿石的粒度 粒度较小，比表面积较大，有利脱硫； 粒度过大时，内部扩散条件困难，不利脱硫。 粒度过小时，烧结料层 的透气性变差，不利脱硫 粒度较小时，内扩散半径小，硫化物分解或氧化的比表面积大，有利于去硫反应； 但粒度过细或造球不好，严重恶化料层透气性，空气抽入量减少，不利于O2的供应和SO2等产物及时排出，同时造成烧结不均，产生很多夹生料； 粒度过大，外扩散条件虽改善，但内扩散和传热条件变坏，反应比表面积减小，均不利于去硫。 适宜的矿粉粒度介于1～0和6～0mm之间。考虑到破碎筛分的经济合理性，采用6～0或8～0mm的粒度较为合适，硫高者以不大于6mm为宜。 （2）矿石品位 品位高，含脉石成份少，一般软化温度较高，生 成液相量少，生成的时间晚，所以有利于脱硫 。 （3）烧结矿碱度 烧结矿的液相增加，烧结层的最高温度降低，对脱硫不利 。 高温下生石灰和消石灰的吸硫作用强烈，不利于脱硫； 白云石和石灰石粒度较粗，比表面积小，在预热带分解出CO2，阻碍对气体中硫的吸收，对脱硫较前者有利。 ? 矿 石 粒 度 mm 指 标 8－0 12－0 烧 结 矿 碱 度 0.4 1.0 1.2 1.4 0.4 1.0 1.2 1.4 烧结料含硫 烧结矿含硫 脱硫率 0.450 0.040 91.2 0.400 0.042 89.4 0.382 0.043 88.7 0.362 0.050 86.2 0.450 0.042 89.2 0.400 0.067 83.2 0.382 0.070 81.7 0.362 0.086 76.3 矿石粒度和烧结矿的碱度对脱硫率的影响 （4）MgO 提高烧结料的软化温度，对脱硫也是有利的 与生成的SO2反应生成硫酸盐，不利于脱硫。 随烧结矿碱度的提高。脱硫效果明显降低，如图所示。原因是： （1）烧结矿中添加熔剂后，由于生成低熔点物质，熔化温度降低，液相数量增多，恶化了扩散条件； （2）烧结温度降低，不利于去硫反应； （3）碱度提高，熔剂分解后透气性改善，烧结速度加快，高温持续时间缩短，也对去硫不利； （4）高温下，CaO和CaCO3有很强的吸硫能力，生成CaS残留在烧结矿中，从而使烧结矿含硫量升高。 烧结矿碱度和去硫率的关系 添加熔剂性质不同．对去硫率的影响不同。 在碱度相同时，添加消石灰和生石灰，因粒度极细，比表面积很大，吸收S、SO2、SO3的能力更强，对脱硫率的影响更大； 添加石灰石、白云石时，因粒度较粗，比表面积较小，特别是在预热带分解放出CO2，阻碍了气流中硫的吸收，且MgO能与烧结料中的某些组分形成较难熔的矿物，使烧结料的软化温度升高，因而比前两种添加物对去硫的影响小。 （5）燃料的用量和性质 考虑下列几个方面： 气氛 温度 脱硫热力学的差异： 硫化物：低温，高氧位，氧化气氛； 硫酸盐：高温，低SO2，低氧位，中性气氛或还原气氛； 自身含硫量 燃料用量不足时，烧结温度低，对分解去硫不利； 随燃料用量增加，料层温度提高，有利于硫化物、硫酸盐的分解； 但燃料配比超过一定范围，则因温度太高或还原性气氛增强，使液相和FeO增多，而FeS在有FeO存在时，组成易熔共晶FeO—FeS，其熔化温度从1170～1190℃降至940℃，表面渣化。这样既因O2浓度降低不利于硫的氧化，又使O2和SO2的扩散条件变坏，均恶化去硫条件，导致脱硫率降低。 所以燃料用量要合适，适宜的燃料用量应考虑原料含硫量、硫的存在形态、烧结矿碱度、铁料的烧结性能等因素有关，应通过试验确定 （6）返矿的影响 改善烧结料的透气性，有利于硫的顺利脱除； 液相更多更快的生成，不利于脱硫。 有试验指出：返矿从15％增至25％时烧结矿中含硫增加，脱硫率降低；当返矿增加到30％时，烧结矿中含硫量降低，脱硫率相应增加。 可能是由于返矿增加到25％时，后种因素起了主导作用，对脱硫不利；当增到30％时，矛盾发生转化，前者的作用居于主导地位，所以有利于脱硫。 S对燃料用量的影响 1kgFeS2氧化成SO2时所产生的热量，相当于0.23kg中等质量的焦炭燃烧所产生的热量。所以矿石中含硫愈多，烧结所用的燃料就要相应减少，配料时大致可按矿石中含硫1％，代替0.5％的焦粉来计算。 烧结操作一般不考虑；杭钢竖炉球团曾经考虑过。 * * 宝钢：澳大利亚褐铁矿比巴西矿到岸价低69元/t * 宝钢：澳大利亚褐铁矿比巴西矿到岸价低69元/t * 四条相应曲线，将全图分成A、B、C和D四区[反应 1 的平衡CO浓度极低，因此，曲线 1 仅能示意性表示]。四个区分