08耐久性测试程序2.docVIP

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08耐久性测试程序2

EIA測試規范 系列八 電子連接器耐久性測試程序 TP-09A TP-09A 耐久性測試 目的 此測試程序的目的﹐是詳細說明一制式測試方法﹐藉以判定電子連接器插拔行為的效應﹐以模擬連接器的預期壽命。接附一量表的耐久性循環﹐僅欲產生一機械式的應力。接附一插入組件的耐久性測試﹐則是打算產生機械式及磨擦應力。 3.0設備 3.1插入組件﹐如參考文件所要求。 3.2夾板 clamp ﹑鄂夾 jaw 或 其它固定方式夾住連接器或 測試的量表﹐在測試過程 中﹐部份系統能自由移動而 做適當的對准 在連接器詳 細規格中若有要求 。 3.3在規定的速率下﹐利用自動 或半自動的測試機對連接器 進行插拔測試﹐除非在參考 文件中另有規定﹐否則應使 用正弦曲線式的移動。 註﹕如果在參考文件中規定﹐允 許連接器以手動方式循環測 試﹐則必須確定方向及對心 的一致性與准確性。 4.0試樣的准備 4.1測試的試樣應包括所有適用 的導栓 guide ﹑鍵 keying 及嚙合用的硬體 engaging hardware ﹐並且應該與適 當的電線 wire 或纜線 cable 接合。 4.2試樣應固定在正常操作的位 置﹐在安裝固定的過程中 ﹐應注意避免受到拘束 binding ﹔可以使用類似 滑動離合器的機構﹐避免進 行機械性測試時﹐對試樣施 以過度的荷重而有所損壞。 4.3有時候﹐制造商在連接器 上添加些潤滑劑移除﹐並且 不能被灰塵﹑異物等所污 染﹐除非在詳細連接器規格 中另有規定﹐否則不允許添 加生產時正常加入以外的潤 滑劑。 4.4夾持 除非在詳細連接器規格中另有規定﹐組裝在連接器上的聯結機構充分動作﹐以模擬連接器在使用時的插拔行為。 5.0測試程序 5.1除非另有規定﹐樣品放置於 測試夾具上﹐在鎖緊固定之 前﹐允許自行對准﹔測試夾 具鎖緊時應不影響自行對准 的功能。固定後﹐依據參考 文件規定的循次數﹐完全地 插入及拔出。 5.2除非在個別的參考文件中另 有規定﹐每小時的循環速率 應為﹕ 自動設備 500+/-50 手動插入/拔出最大300 自動﹐Circual Conns. 250~300 除非另有規定﹐樣品在測試過程中﹐不得施加電負載。 5.3在個別參考文件規定的一測 試段落時﹐可以執行檢查或 測試。 注意﹕中段檢查及量測﹐將會對樣品造成變動﹐可能對後續的測試結果有所影響。 5.4初始及終了的量測 5.4.1拔插力 mating and unmating force ﹑ 接觸阻抗 contact resistance ﹑外殼 阻抗 shell resistance ﹑絕緣 阻抗 insulation resistance ﹑耐電壓 dielectric withstanding voltage ﹑ 接點固持性 contact retention 及密封測試 sealing test 等可以表 示耐久性影響的量測﹐可 以在測試前﹑測試中及測 試後進行。 5.4.2連接器應檢視下列各項﹐ 以決定耐久性循環的影 響。 聯結裝置的磨損。 鉚釘的松馳或磨扣損的磨損。 端子及外殼的不均勻磨損﹑擦傷﹑鍍層脫落。 金屬切層 在插入物的表面 。 端子的位移﹑彎曲或破損。 無法適當的插入及拔出。 彈性插入物的穿孔及硬介質的破損或破碎。 機械操作特性﹐包括鍵及分極系統 polarizing 的功效。 6.0詳細規定 在個別詳細規格中﹐下列細項必須規定﹕ 循環次數。 規定以外的潤滑劑。 在循環之前﹑中﹑後﹐進行觀察或量測。 5.2節規定外之循環速度。 手動或自動循環。 周期性檢查﹐若有要求時。 測試的樣品數量。 聯結裝置是否要移除。 破壞的標准。 7.0文件 資料表單內容應包括﹕ 測試的名稱。 樣品的說明。 使用的測試設備。 測試的程序﹐包括測試的方法﹑循環速率及環循環次數。 量測值及評估﹔目視檢查。 操作人員及測試日期。 8.0註 允許標准應依據下列之一或任意組合建立 總拔力與拔力。 個別端子的分離力與接合力。 接觸阻抗最大的允許變化量。 註﹕對cycled 樣品的評估不適用 d 由耐久性測試及後續的環境曝 露測試﹐可獲得磨耗或元件破 壞的程度及極限。

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