090924-4机组检修解体情况(风机).docVIP

风机班#4机组C+修解体情况 一 、检修项目完成情况： 标项：共计大项5项，开工6项，开工率100%。具体情况为： 1 送风机：1、A侧风道蜗壳有明显腐蚀穿孔情况，进口挡板推力环已磨损，（6月份临修已焊死）集流器有微弱腐蚀情况，减薄厚度为2㎜、联络门通畅完好，进口风道东、西侧存在腐烂穿孔情况，蜗壳内部存在腐烂穿孔情况，油质已抽检，冷却水，阀门，管路情况正常，2 、B侧风道蜗壳有明显腐蚀穿孔情况，进口挡板完好、集流器有微弱腐蚀情况，减薄厚度为1.5㎜、进口风道存在腐烂穿孔情况，油质已抽检，冷却水，阀门，管路情况正常。 2 排粉机：检查A/B排粉机油质，冷却水，阀门，管路情。放油，解体A/B排粉机，松螺栓压铅丝复查原始记录。机座开盖，吊出转子及叶轮，清洗轴承，承力端轴承游隙为;0.12mm.一个，推力端轴承游隙为;0.13mm.二个。已做过动平衡。旧的A/B叶轮及集流器无明显外观磨损、接口处只有正常的冲刷痕迹，新的改造叶轮、进口短管内部防磨块完好，出口箱体内部防磨层完好，A侧抽风门内圈吹损减少8㎜、存在内漏现象，B侧抽风门开关自如，密封严实。集流器及厂家技术指导未到厂。 3 引风机：抽查A/B引风机油质，冷却水，阀门，管路情况正常，。检查进口挡板，风道无磨损、风道支撑完好，A/B侧出口.补偿器已有多处破损。 4 空预器：1、开启风侧、烟气侧人孔门，检查A/B各烟道，冷热风道金属补偿器磨损情况，2、风侧及烟气侧径向密封片完好、（抽查测量：外：3.㎜、中：5.5㎜、内：8.5㎜）3、轴向密封片整体完好、无明显吹损情况，（测量：西内：4㎜、中：5㎜、内：东4.5㎜）3、本体漏风情况：烟气入口东、西侧人孔门腐蚀穿孔,内部有3处穿孔漏洞、出口内部有2处漏点，4、B侧脉冲吹灰下部筒体已炸裂，5、A/B侧下支撑轴承油泵存在泄漏油情况,B侧空导油泵损坏，运行中油压不稳定，各油滤芯堵塞，需清洗，6、低压省煤器就位安装，焊接中。 5 电除尘：1、开启A/B组电除尘器阴，阳振打系统各人孔门，检查各振打系统，减速机情况，2、检查电除尘器内部尘中轴承损坏情况，阴，阳极板，芒刺线，螺旋线搭接短路情况，各振打轴损坏情况，均流板，阻灰板，挡风板损坏情况，其中B1电场西数第8块阳极板顶部严重弯曲变形（标高22米处），阳、阴极板间隙减短，电离效果差。3、灰斗积灰：D组电场有2个灰斗存在严重积灰情况，（约有160吨灰）4、A1有1块挡灰板脱落至灰斗支撑架上、A2有1块挡灰板脱落至灰斗支撑架上、B1 有1块挡灰板脱落至灰斗支撑架上，5、尾部出口存在积灰情况、出口挡灰板有3块弯曲变形。6、输灰系统各阀门，进料阀，排气阀，管路磨损情况，硫化床滤芯堵塞，需清堵，省煤器取灰管路情况，自行输灰管经过1年时间运行，已减薄，部分管路有漏灰情况，已用乐泰胶包堵，弯头正常磨损一样减薄，灰斗气化板正常，反吹管正常，管路无漏灰情况。 特项及更改项目： 共计大项4项，开工3项，开工率90%。 1）#4炉送风机A、B入口风道及蜗壳本体腐烂修复工作。 2）#4炉送风机A进口挡板更换工作 3）#4炉烟道补偿器更换工作已经进行了20%工作量， 4 #4炉A/B空预器烟气侧水力清洗已经开始。 5 #4炉A/B排粉机改造叶轮、集流器等备品未到厂，已开始进行拆解旧叶轮，集流器，进口短管工作。 二、修前存在问题处理情况： 1、#4炉A排粉机抽风门卡涩，已进行开孔检查，研磨调整处理。 2、#4炉B排粉机抽风门内漏，已进行开孔检查，调整处理。 3、#4炉电除尘D1电场短路，（内部严重积灰堵）已经开始进行清灰处理。 三、检修发现问题： 四、存在问题： 五、解体后需要补充的材料或到解体目前为止还有哪些备品未到位直接影响检修工期的： 1、#4炉A/B排粉机改造叶轮、集流器等备品未到厂，影响工作进度。 六、防台防汛： 1、#4炉A/B空预器防雨疏水通道已经检查。 七、其他部门提出的意见： 1、检修过程中认真执行作业指导书或检修工艺卡的相关规定。 检修风机 2009年09月24日