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第七章 焊接成形技术 第一节 典型弧焊方法 一、手工电弧焊 1．手工电弧焊原理及特点 (1)手工电弧焊原理 手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊方法。手工电弧焊时，利用焊条与工件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热熔化，焊芯端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池。焊条药皮熔化后形成熔渣并放出气体，在气、渣的联合保护下，有效地排除了周围空气的有害影响，通过高温下熔渣与熔池液态金属之间的冶金反应，得到优质焊缝。手工电弧焊过程如图7—1所示。当焊条向前移动时，焊条和工件在电弧热作用下继续熔化形成新的熔池，原先的熔池液态金属则逐步冷却结晶形成焊缝，覆盖在熔池表面的熔渣也随之凝固形成渣壳。 (2)手工电弧焊特点 手工电弧焊之所以成为应用最广泛的焊接方法，主要是由于它的简便灵活，适应性强。同时也由于它使用的设备简单，易于移动，并且费用也比其它电弧焊方法要低。 手工电弧焊的简便灵活，适应性强，主要表现在室内，室外条件下均可采用，长、短焊缝都能适应，各种焊接位置都可以焊接。实际上，只要焊条所能达到的任何位置的接头都可以焊接，甚至包括位置受限制的管子背面接头(盲区接头)、对多数焊接方法来说那是难以达到的部位，如果采用带弯的焊条也可以进行焊接。 由于它使用的设备简单，易于移动，不需要通保护气体及冷却水的软管，焊接电源的电缆可以延伸至较远距离，所以在贮罐、船舶、桥梁、输泊(气)管线等施工现场焊接十分方便。 但是，手工电弧焊对焊工的操作技术要求较高，焊接质量在一定程度上决定于焊工的操作技术。此外，手工电弧焊劳动条件差，生产率低。因此，手工电弧焊适用于焊接单件或小批量产品，短的和不规则的、各种空间位置的以及其它不易实现机械化焊接的焊缝。可焊工件厚度在1．5mm以上，1mm以下的薄板则不适于手工电弧焊。 手工电弧焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、低温用钢、铜及铜合金等金属材料的焊接以及铸铁补焊和各种材料的堆焊。活泼金属(如鈦、铌、锆)和难熔金属(如钽、钼等)由于机械保护效果不够理想，焊接质量达不到要求，不能采用手工电弧焊。而低熔点、低沸点的金属(如铅、锡、锌等)及其合金则由于电弧温度太高，引起蒸发而不能用手工电弧焊焊接。 2．手工电弧焊焊条 (1)焊条的组成及作用 焊条由药皮和焊芯两部分组成。药皮是焊条中压涂在焊芯外表面的涂料层。焊芯就是焊条中被药皮包覆的金属芯。根据药皮与焊芯的质量比，即药皮的质量系数Kb，焊条可分为厚皮焊条(Kb=30％~50％)和薄皮焊条(Kb=l％~2％)两大类。 由于目前广泛使用的是厚皮焊条，所以这里仅讨论这一类焊条。 焊接时，焊芯既是电极，又是填充金属，因此，焊芯的化学成分和性能对焊缝金属有着直接的影响。根据被焊金属的种类，可按GB/T4957-94《熔化焊用钢丝》、GB/T3429-94《焊接用钢盘条》和GB/T4241一84《焊接用不锈钢盘条》标准的规定选择相应牌号的焊丝作为焊芯。焊接碳钢和低合金钢的结构钢焊条常选用牌号为H08A或H08E的低碳钢焊丝为焊芯。“H”表示“钢焊丝”。“06”表示焊芯平均含碳量为wc=0.08％。“A”表示高级优质钢，而“E”则表示特级优质钢。 焊条药皮的作用主要有如下三个方面： 1)保护作用。在电弧热的作用下，药皮熔化形成熔渣井产生某些气体。熔渣和这些气体联合起着使熔滴、熔池和焊接区与空气隔离，防止氮气等有害气体侵入的保护作用。 2)冶金作用。焊接过程中，熔渣与熔池金属相互作用进行冶金反应，其结果是去除有害杂质(如氧、氢、硫、磷等)，并向焊缝中添加有益的合金元素(如锰、钛、钼、钒、铌等)，使焊缝具有较为理想的化学成分，较高的力学性能和良好的抗气孔及抗裂性能。 3)使焊条具有良好的工艺性能。焊条药皮可以使电弧容易引燃并能稳定地连续燃烧；焊接飞溅少；焊缝成形美观；焊缝易于脱渣及可适用于各种空间位置的施焊。 制造焊条所使用的原材料有近百种，而常用的约30余种。药皮原材料按其来源可分四大类： 1)矿物类。主要是各种矿石、矿砂等。如钛铁矿、赤铁矿、金红石、大理石、白云石、萤石、长石、白泥、云母等。 2)金属及铁合金类。如金属铬、金属镍、锰铁、硅铁、钛铁、钼铁、钒铁等。 3)化工产品类。如钛白粉、纯碱、碳酸钾、碳酸钡以及起粘结作用的水玻璃等。 4)有机物类。如淀粉、木粉、纤维素、酚醛树脂等。 (2)焊条种类、型号及牌号 1)焊条按用途可分为：结构钢焊条(J)、钼及铬钼耐热钢焊条(R)、铬不锈钢焊条(G)、铬镍不锈钢焊条(A)、堆焊焊条(D)、低温钢焊条(w)、铸铁焊条(z)、镍及镍合金焊条(Ni)、铜及铜合金焊条(T)、铝及铝合金焊条(L)和特殊用途焊条共10大类。在各大类焊条中，还可按主要性能的不同再分若干小类。 结构钢焊条(包括碳钢、低合金钢和耐大气、海水腐蚀钢焊