2-5-2_数控铣工【中级】项目2.docVIP

项目二：数控铣工【中级】项目2 一、知识能力准备： 1.理论知识： （1）刀具半径补偿功能的应用 （2）旋转坐标系功能的应用 （3）固定循环功能的应用 （4）极坐标功能的应用 二、教学实施： 1.图纸分析 （1） 材料 （2） 加工部位 （3） 表面粗糙度 （4） 加工尺寸及公差 2.刀具的选择 刀 具 表 T01 Φ80面铣刀 T02 Φ16圆柱立铣刀 T03 Φ8麻花钻头 T04 Φ10键槽铣刀 3.切 削 用 量 切 削 用 量 粗加工 精加工 600/800 rpm 800/1200 rpm 160 mm/min 120mm/min 2.8mm 0.2mm 三、参考加工程序 加工程序（参考程序） 程序注释 O0001 主程序名（Φ80面铣刀铣平面） N10 G54 S600 M03 T01 设定工件坐标系，主轴正转转速为600rpm N20 G00 X-100 Y-15 Z10 快速点定位 Z0.2 进刀 N30 G01 X100 F120 直线插补粗铣平面 N40 G00 Y60 快速移动点定位 N50 G01 X-100 F120 直线插补粗铣平面 N60 G00 Z5 抬刀 X-100 Y-15 快速移动点定位 Z0 N70 S800 M03 精铣主轴正转转速为800rpm N80 G01 X100 F80 直线插补精铣平面 N90 G00 Y60 快速移动点定位 N100 G01 X-100 F80 直线插补精铣平面 N110 G00 Z100 快速移动抬刀 XO YO 回工件X、Y原点 N120 M05 主轴停止 N130 M30 程序结束返回程序头 O0002 主程序名 Φ16圆柱立铣刀铣侧面 N10 G55 G90 G40 S800 M03 T02 设定工件坐标系，主轴正转转速为800rpm N20 G00 X-44 Y-75 Z20 快速移动点定位 Z-2.8 快速下降至Z-2.8mm N30 G00 G41 D01 X-44 Y-65 建立刀具半径左补偿,进行粗铣D01 8.2 N40 G01 Y-12 F160 直线插补切削 N50 G03 Y12 R-12 逆时针圆弧插补顺铣圆弧R-12 N60 G01 Y44 ,R10 直线插补切削，形成倒圆角R10 X-12 直线插补切削 N70 G03 X12 R-12 逆时针圆弧插补顺铣圆弧R-12 N80 G01 X44 ,C10 直线插补切削，形成倒角C10 Y12 直线插补切削 N90 G03 Y-12 R-12 逆时针圆弧插补顺铣圆弧R-12 N100 G01 Y-44 ,R10 直线插补切削，形成倒圆角R10 X12 直线插补切削 N110 G03 X-12 R-12 逆时针圆弧插补顺铣圆弧R-12 N120 G01 X-34 直线插补切削 X-60 Y-18 直线插补切削 N130 G00 Z20 快速抬刀 G40 X-44 Y-75 取消刀具半径左补偿 Z-3 快速下降至Z-3mm G41 D02 X-44 Y-65 建立刀具半径左补偿D02 8 N140 S1200 M03 精铣，主轴正转转速为1200rpm N150 G01 Y-12 F120 直线插补切削 N160 G03 Y12 R-12 逆时针圆弧插补顺铣圆弧R-12 N170 G01 Y44 ,R10 直线插补切削，形成倒圆角R10 X-12 直线插补切削 N180 G03 X12 R-12 逆时针圆弧插补顺铣圆弧R-12 N190 G01 X44 ,C10 直线插补切削，形成倒角C10 Y12 直线插补切削 N200 G03 Y-12 R-12 逆时针圆弧插补顺铣圆弧R-12 N210 G01 Y-44 ,R10 直线插补切削，形成倒圆角R10 X12 直线插补切削 N220 G03 X-12 R-12 逆时针圆弧插补顺铣圆弧R-12 N230 G01 X-34 直线插补切削 X-60 Y-18 直线插补切削，形成倒角C10 N240 G00 Z100 快速抬刀 G40 X0 Y0 回工件X Y原点, 取消刀具半径左补偿 N250 M05 主轴停止 N260 M30 程序结束返回程序头 O0003 主程序名（Φ8麻花转头钻孔） N10 G56 G15 S1200 M03 T03 设定工件坐标系，主轴正转转速为1200rpm N20 G00 X0 Y0 Z20 快速移动点定位 N30 G16 建立极坐标 N40 G99 G73 X40 Y45 Z-32 R5 Q4 F120 钻通孔，返回R平面,每次下刀4mm Y135 Y