2101开口风量核定.docVIP

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2101开口风量核定

2101采面开口风量核定 第一节 2101运输(回风)顺槽风量核定 一、通风系统 2101运输(回风)顺槽掘进巷新鲜风流由胶带大巷进入。两顺槽掘进巷煤头风量各由一部局扇供给。盲巷乏风流:煤头—胶带回风大巷联络横贯—轨道大巷—集中回风巷—总回风—地面(附图)。 风量核定(运输、回风顺槽掘进方式为机掘) 1、按瓦斯涌出量计算 Q掘=125×q掘×K掘通=125×0.21×1.7=45m3/min 式中Q掘--掘进工作面需要风量,m3/min; q掘--掘进工作面回风流中平均瓦斯涌出量,取0.21m3/min; K --瓦斯涌出不均衡系数,K掘通取1.7。(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对瓦斯涌出量的比值)。 2、按掘进工作面同时作业人数计算需要风量 Q掘=4N 式中:N--工作面同时作业人数24人 则:Q掘=4×24=96m3/min 按盲巷最低风速计算 Q掘>0.25×60×S 式中:0.25—煤巷最低风速为0.25m/s S—运输顺槽断面积8.8㎡,回风顺槽断面积7m3/min 则:运输顺槽Q掘=0.25×60×S=132m3/min 回风顺槽Q掘=0.25×60×S=107m3/min 4、掘进巷局扇选型计算: 局部通风机实际吸风量Q吸必须考虑风筒漏风后,能够保证风筒出口风量达到以上Q的最大值。 式中: L=100×(Q吸-Q出)/(Q吸×I/100),% Q吸——Q出与百米漏风换算值,实际选取时,结合所选风机的额定吸风量。 L——百米漏风率,%;L取值为6。 I——风筒长度,运输顺槽最远供风距离为650m,回风顺槽最远供风距离430m。 代入得:(运输顺槽) 5=100×(Q吸-132)/(Q吸×650/100),% Q吸=216m3/min。 回风顺槽: 5=100×(Q吸-107)/(Q吸×430/100),% Q吸=136m3/min。 实测2×5.5kW局扇的额定吸风量为80~240m3/min,2×11kW局扇的实际吸风量为200~365m3/min。为保证局部通风机安装巷道不发生风机循环风和瓦斯积聚,运输顺槽可选用FBDN05.6-2×11KW风机;回风顺槽均可选用DSDFA5.0-2×5.5KW风机。 5、全风压需风量计算: (1)按局扇安装位置盲巷回风段最低风速要求进行配风(安装风机巷道为煤巷) Q掘=Q吸×I+15S 式中: Q掘——掘进巷按瓦斯涌出量核定的全风压需风量,m3/min。 I——掘进巷同时通风的局部通风机台数,为1 S——局部通风机安设巷道的断面积,㎡,取8.8 代入得: 运输顺槽Q掘=Q吸×1+15×S=216×1+15×8.8=348m3/min 回风顺槽Q掘=Q吸×1+15×S=136×1+15×7=241m3/min (2)按风速进行验算 运输顺槽:Q吸>15S=15×8.8=132m3/min Q吸<240S=240×8.8=2112m3/min 回风顺槽:Q吸>15S=15×7=105m3/min Q吸<240S=240×7=1680m3/min 运输顺槽掘进巷配风量为348m3/min,回风顺槽掘进巷配风241m3/min大于15S,小于240S。 第二节 轨道(胶带)大巷掘进风量核定 通风系统 轨道(胶带)大巷掘进由安设在胶带大巷的两部局扇供风,乏风流为:掘进头—轨道大巷—第四联络巷—集中回风巷—总回风—地面 二、风量核定(轨道、胶带大巷掘进方式为炮掘) 1、按瓦斯涌出量计算 Q掘=125×q掘×K掘通=125×0.21×1.7=45m3/min 式中Q掘--掘进工作面需要风量,m3/min; q掘--掘进工作面回风流中平均瓦斯涌出量,取0.21m3/min; K --瓦斯涌出不均衡系数,K掘通取1.7。(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对瓦斯涌出量的比值)。 2、按掘进工作面同时作业人数计算需要风量 Q掘=4N 式中:N--工作面同时作业人数24人 则:Q掘=4×24=96m3/min 按炸药使用量计算(现使用炸药为矿用三级炸药) Q10×A 式中:A为一次爆破使用炸药的最大量,取12kg 所以Q最小值为120m3/min 按盲巷最低风速计算 Q掘>0.25×60×S 式中:0.25—煤巷最低风速为0.25m/s S—巷道断面积12㎡ 则:Q掘=0.25×60×S=180m3/min 5、掘进巷局扇选型计算: 局部通风机实际吸风量Q吸必须考虑风筒漏风后,能够保证风筒出口风量达到以上Q的最大值。 式中: L=100×(Q吸-Q出)/(Q吸×I/100),% Q吸——Q出与百米漏风换算值

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