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浅谈国内油基钻井液技术规模化发展问题 　　【摘 要】 本文通过对国内油基钻井液技术市场现状进行了分析，提出了国内油基钻井液技术规模化发展的必要性，并进一步分析了油基钻井液技术规模化发展需要解决的问题，较为全面的从管理者的角度审视了国内油基钻井液技术行业发展情况，鼓励加快国内油基钻井液技术产业化、规模化发展。 　　【关键词】 油基 钻井液 规模化 页岩油气 　　目前，油基钻井液已成为钻高难度井、高温深井、大斜度定向井、水平井和各种复杂井的重要手段。尤其随着页岩油气等非常规能源勘探开发的需要，油基钻井液的优势逐渐被重视。 　　无论是国际还是国内市场，油基钻井液技术已经悄然成为拓展市场的利器，提升了企业参与钻井液市场竞争的核心力量，也必然带来新的利润增长点和高额的经济回报。实施国内油基钻井液技术规模化发展，是当前钻井液行业必须面临的问题。 　　1 油基钻井液主要用途 　　（1）钻复杂和麻烦的页岩油气井； 　　（2）钻高温深井或高温高密度井； 　　（3）生产层的钻进和取芯； 　　（4）钻盐层、硬石膏层、杂盐层； 　　（5）用作定向井的钻井液； 　　（6）用作小井眼的钻井液； 　　（7）钻含硫化氢和二氧化碳的地层； 　　（8）用作射孔和完井液； 　　（9）用作解卡的浸泡液； 　　（10）用作封隔液； 　　（11）用作修井液； 　　（12）用作防腐蚀控制液； 　　（13）用作套管封隔液。 　　2 国内油基钻井液技术发展的必要性 　　2.1 油基钻井液技术带来了高额回报 　　据数字统计，2010年中国石油集团公司钻井液技术服务井数12345口，其中国外仅占5.84%，但是却实现了约钻井液业务总收入的31%，其主要收入来自于油基钻井液。 　　2.2 油基钻井液技术在国际竞争中获利 　　长城钻探公司是国内油基钻井液技术里第一个尝到甜头的企业，凭借具有自主知识产权的全油基钻井液技术，2010年，长城钻探开始参与委内瑞拉国家石油公司招标并中标，正式进入这一业务领域。2011年，长城钻探仅在委内瑞拉就签订了超过1.7亿美元、三年完成的合同。有了这些基础，便有了扩展海外钻井液市场参与国际钻井液竞争的利剑。 　　2.3 国内“油基钻井液技术研究与应用”战争暗流涌动、硝烟四起 　　2.3.1 长城钻探工程公司 　　该公司国家“十二五”科技重大专项《油基钻井液技术研究与应用》去年正式立项，已经研究出了两套不同密度需求的白油基钻井液体系，尝试和探索了油基钻井液现场堵漏和随钻堵漏。 　　截止2011年11月，长城钻探公司已经成功开发了以白油、柴油、气制油为基础的全油基钻井液技术，研制了全油基钻井液有机土、降滤失剂、流型调节剂、润湿剂等系列处理剂，形成了完整的全油基钻井液技术体系。 　　2.3.2 渤海钻探工程公司 　　渤海钻探将全油基钻井液技术研究作为“十项业务”之一。泥浆公司领导高度重视，严密组织，成立了以经理张松杰为组长的领导小组，以副总师王伟忠为项目长，公司专家与研究生为成员的技术研发团队，制定了项目运行计划，实行日汇报制度，有效推动了业务顺利开展。通过技术研发团队的自主研发，强力攻关，相继研发了有机土、提切剂、降滤失剂等全油基核心钻井液处理剂，成功研发柴油包水钻井液体系、白油包水钻井液体系、气制油合成基钻井液体系、全白油基钻井液体系和全柴油基钻井液体系。 　　2011年11月11日，张海9-23井已经顺利完井标志着该公司全油基钻井液首次在现场试验成功。 　　2.3.3 川庆钻探工程公司 　　2011年3月25日，由中国石油川庆钻探川东钻探公司50506队承钻的国内第一口页岩气水平井――威201-H1井，针对页岩地层极易破碎，液相侵入容易造成力学失稳和水平井段失去垂直力学支撑，极易垮塌的特点，在施工中采用油基钻井液，成功将油层套管下至目的层位，顺利完井。这口井全井水平段长1079米，平均机械钻速10.88米/小时，是这个区域同井段机械钻速的2倍至3倍，并创造单支钻头钻获进尺1688.48米的同区域最长纪录。 　　2011年9月23日，川庆钻探钻采院承担油基钻井液技术服务的浙江油田分公司首口页岩气水平井YSH1-1井顺利完钻，标志着该院自主研发的油基钻井液体系及系列处理剂在页岩气水平井上获得成功应用。 　　2.3.4 大庆钻探工程公司 　　据了解信息，2011年大庆钻探已经与长江大学等院校合作，开展了油基钻井液应用于页岩开采的试验。 　　2.4 油基钻井液可降低复杂事故率、提高机械钻速、降低综合成本 　　据悉2010年――2015年法国道达尔公司将在中国苏格拉油田天然气区块设计开发井2000口，平均井深约3000m，除前期阶段外，近80%的井采用油基钻井液完井液，单井油基钻井液