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天然气分输站场适用性改造中计量、调压系统的选型 摘要：作为我国五大运输产业之一的油气管道运输在国民经济中有着起着非常重要的作用，可以说是国民经济发展的动脉。随着经济的迅速发展，国家对油气长输管道的依赖性逐渐提高，油气管道的安全问题已经得到了人们越来越多的关注，政府部门也加大了油气管道的监管力度，油气管道的运营者应该将“安全和经济”作为管理的核心。 关键词：天然气分输站场；适用性改造；调压系统 中图分类号：F407 文献标识码： A 引言：调压系统是输气管道分输站保证分输下游管道安全性、可靠性的重要措施。同时调压过程可以近似看作是一个绝热膨胀过程，由于焦耳―汤姆逊效应，节流后的天然气温度将下降，可能导致调压系统后路埋地管道由于生成天然气水合物、周围土壤的冻胀作用以及管道材质不能适应低温等原因而发生事故。因此，输气管道分输站调压系统的安全设计尤为重要。 1、主要系统控制 因为管道以及设备的泄漏、场站设备故障和控制系统的故障很容易会危害人员的安全，并在场站设备运行过程中因为压力不均匀，往往会出现压力波动、疲劳腐蚀的现象，这些不良因素如果不能及时地得到处理，致使过滤分离器的滤芯有所堵塞，就会让压力变计不能进行调节，导致安全阀门故障，不能释放出去的压力会膨胀，管道会憋压或泄漏。一方面，天然气输送战场的计量、调压系统的设备和仪表较多，如果这些设备和仪表没有经过严格的审查，一旦出现机械故障而失灵，就会导致严重的事故。另一方面，如果站场过滤分离设备不能正常的运转，也很容易出现弯头薄或者击穿、阀门内漏、调压等一些问题。 管道投入到天然气的输送生产中后，要不断地加强管理，相关技术人员要对管道设备进行按时的检修，对于超压的管道要及时的进行天然气排放，每次排放量从几立方米到几十立方米不同，这些被排放的天然气量虽然较少，但是一些天然气站往往采取的手势火炬燃烧或者直接向大气排放的方式进行放空，这就需要格外注意排放时天然气和空气的浓度，以防污染空气或产生危险，不能在排放的区域放置易燃易爆的物品或设施，将危险降到最低。 2、调压流程方案的选择 由于天然气用户用气的不均匀性，导致输气管道分输站分输下游管道的压力、流量呈周期性变化。为保证供气下游的安全，同时也为了输气管道协调供需平衡，GB50251-2003《输气管道工程设计规范》第8.4.5条规定，气体流量的监控应对供气量超限会导致管输系统失调的部位，采取有效的限流控制措施；第8.4.6条规定，当供气压力超限会危及下游供气系统设施安全时，应设置可靠的安全装置系统。当可能的最高进口压力与允许最高出口压力之差大于1.6MPa和进出口压力之比大于1.6时，可选择下列措施：（1）每一回路串联安装2台安全截断设备；安全截断设备应具备快速关闭能力并提供可靠的截断密封；（2）每一回路安装1台安全截断设备和1台附加的压力调节控制设备；（3）每一回路安装1台安全截断设备和1台最大流量安全泄放设备。目前输气管道常用的调压流程方案主要有以下6种：（1）单台工作调压阀；（2）单台工作调压阀+单台监控调压阀；（3）单台工作调压阀+单台安全切断阀；（4）工作监控调压阀+安全切断阀；（5）工作调压阀+监控调压阀+安全切断阀；（6）工作调压阀+安全切断阀+安全切断阀。 对于干线、支干线输气管道来说，上述6种调压流程方案最常用的是后两种方案，即工作调压阀+监控调压阀+安全切断阀和工作调压阀+安全切断阀+安全切断阀方案。根据GB50251-2003《输气管道工程设计规范》条文说明第8.4.6条，规范推荐采用工作调压阀+安全切断阀+安全切断阀方案。陕京输气管道工程北京末站、新疆煤制气外输管道工程设计压力为12MPa的站场及设计压力为10MPa、调压口径大于DN250mm的站场，其调压流程方案均为工作调压阀+安全切断阀+安全切断阀方案。 3、调压流程阀门的选择 3.1安全切断阀 安全切断阀作为压力调节系统中的安全装置，应采用独立于监控调压阀和工作调压阀的专用设备。安全切断阀在正常工作状态下为常开，一旦系统的压力达到设定值的上限或下限，它将自动切断供气管路。自动切断后，它不能自动打开，只能就地手动打开。安全切断阀应选用高可靠性的自力式阀门，阀门的材质及耐压等级应符合其安装处的工艺条件及现场的环境要求。安全切断阀在正常工作时长期处于全开状态，驱动阀门关断的驱动部件应有稳定的保护措施，对于管道正常工作所产生的振动不应引起驱动部件的松懈或动作，从而导致安全切断阀产生误动作。 3.2监控调压阀 监控调压阀应选用高可靠性的自力式调压阀，该自力式调压阀应是带有指挥器的调压阀。阀体、阀内件及密封件的材质及耐压等级应符合调压阀安装处的工艺条件及现场的环境要求。监控调压阀的指挥器动力源取自阀门的上游，为保证调节精度及指挥器的使用寿命，在指挥器的入口处应随设备带有精细过