炼轧厂创优圈16.docVIP

活动主题：减少精轧三岔区卡钢次数 一级单位：炼轧厂 二级单位：轧制乙作业区 活动圈名：创优圈 圈 长：魏洪利 辅 导 员：李继祥 2011年3月 炼轧厂轧制乙作业区创优圈第十六届成果报告书 一、活动圈简介 圈 名 创优圈 主题编号 W488--006 完成主题 6件 圈 长 魏洪利 辅 导 员 李继祥 发 表 人 魏洪利 圈 员 魏洪利、刘月明、岳志国、王力、赵威、宋伟（含圈长共6人） 组圈时间 2009.01.30 本次活动时间 2010.11— 2011.03 圈会时间 1次/周1小时/次 二、上届活动成果追踪 1、主 题：减少精轧立轧卡钢次数 2、基准值：立轧卡钢6次/月 3、目标值：立轧卡钢2次/月 4、趋势图分析： 三、主题选取 1、主题选取评估： 项目 主题 能力 数据 量化 效果 创意 总得分 减少精轧三岔区卡钢次数 30 29 29 30 26 144 降低精轧二级品率 27 29 25 28 26 135 缩短精轧四辊换辊时间 30 30 28 27 25 140 全体圈员通过采用因素评分法（优-5分，良-4分，中-3分，可-2分，差-1分）进行评分，最终选定“减少精轧三岔区卡钢次数”为本次活动主题。 2、主题选取理由 1、每月精轧三岔区卡钢10次以上，占总卡钢次数50%。 2、三岔区卡钢每次处理最少4分钟延误生产时间。 3、三岔区卡钢冷卷降低成材率，直接影响经济效益。 3、活动计划书 日期 项目 11月 12月 1月 2月 负责人 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 组成活动圈 魏洪利 选报主题 刘月明 暂时登记 魏洪利 分析现状 刘月明 目标设定 赵 威 正式登记 魏洪利 研讨对策 宋 伟 实施对策 岳志国 效果确认 宋 伟 对策标准化 王 力 撰写报告书 岳志国 成果发表 刘月明 备注：“ ”表示计划，“ ” 表示实际 四、现状分析 1、工艺流程简介 2、鱼骨图分析五、要因验证 1、数据收集表 数据收集时间：2010年5月――2010年10月 数据收集来源：调度日报 收集人：魏洪利 三岔区卡钢因素统计表 单位：次/月 月份 项目 5月 6月 7月 8月 9月 10月 总计 导板固定不牢 3 7 6 4 9 7 36 导板出口位置不对辊中 2 4 4 3 2 5 20 导槽变形 4 0 1 4 1 0 10 气缸压力调整不当 1 0 0 1 1 0 3 P8进口导卫安装不正确 1 1 0 1 0 0 3 夹送辊夹角不当 0 0 0 0 0 0 0 合 计 11 12 11 13 13 12 72 2、数据收集整理表 数据收集整理表 数据单位：次 整理项目 要因或者问题点 卡钢次数 百分比% 累计百分比% 导板固定不牢 36 50 50 导板出口位置不对辊中 20 28 78 导槽变形 10 14 92 气缸压力调整不当 3 4 96 P8进口导卫安装不正确 3 4 100 合 计 72 100 100 3、柏拉图分析 柏拉图分析：导板固定不牢、导槽出口位置不对辊中此两项占三岔区总卡钢次数的78%,所以作为本次活动改善重点。 4、要因验证分析 问题点1 导板固定不牢 验证内容 是否造成卡钢 验证方法 现场验证 验证 过程 2010年5月27日正常轧钢时，2#夹送辊处卡钢，圈员刘文科处理卡钢看到，钢的头部扎入夹送辊与导板缝中，处理完发现导板松动后造成与夹送辊空隙大，是扎入原因。 判定结果 真因 问题点2 导槽出口位置不对辊中 验证 内容 钢出导板出口不对辊中是否会造成卡钢 验证方法 现场验证 验证 过程 2010年8月5日乙班出去的钢头部撞在1#夹送辊上，造成叠头卡钢。圈员刘月明处理完卡钢后，发现有钢撞夹送辊上几处痕迹，确认是导槽出口过大，角度不对辊中。 判定结果 真因 问题点3 导槽变形 验证内容 导槽变形是否会造成卡钢 验证方法 现场验证 验证 过程 7月25日乙班在扭转导槽处连续飞出两根钢，圈员乔柏成吊钢时发现导槽变形，并且有开裂现象。确认是长时间受热造成的。 判定结果 真因 问题点4 气缸压力调整不当 验证内容 气缸压力与走钢有何联系 验证方法 现场验证 验证 过程 5月26日钳工满双利，发现1#夹送辊压力过大调整后，只凭经验未经确认过钢，压力值在25pa钢卡在1#夹送辊处钢。 判定结果 真因 问题点5 P8进口导卫安装不正确 验证内容 出条不稳三岔区卡钢 验证方法 现场验证 验证 过程 6月5日，调整工刘文科将P8的进口导卫安装松懈，导板倾斜刮钢带导致出条不稳，卡在1#夹送辊处。 判定结果 真因 问题点6 夹送辊夹角不对