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建筑框架结构施工存在的问题及控制措施 　　摘要：框架结构是我国建筑行业最主要的建筑结构体系之一，其独特的施工工艺使得质量控制需要规范性操作，在施工过程中，由于施工人员的专业质量水平的限制和各种原材料质量的影响，使得整个框架结构的施工质量控制起来更为艰难，因而，经常会遇到由于混凝土和梁柱的强度不同而产生各种问题，不仅仅使得一些施工工艺难以得到全面的贯彻落实，也造成了很多浪费，因此，在进行框架结构施工过程中，要严格执行各种质量标准，规范操作，保证工程质量，促进整个建筑行业的快速健康发展。 　　关键词：框架结构；施工；常见问题；对策分析 　　中图分类号：TS958 文献标识码： A 　　框架结构是建筑工程的主体，很多建筑物都采用框架结构的设计，这能充分发挥钢材抗拉强度高的优势，也能充分发挥混凝土抗压强度高和成本低的优势，建筑框架结构的使用已经成为现代建筑结构的标志，也成为现代建筑施工企业必须掌握的技术类型。由于在建筑框架结构施工过程中在混凝土浇筑、保护层厚度、节点箍筋等方面存在不足的地方，导致建筑框架结构出现各类隐患和问题，进而出现整个建筑工程的性能和安全同建筑设计相比存在较大的差距，建筑施工企业应该从框架结构施工的环节出发，从混凝土项目和钢筋项目的细节出发，找到建筑框架结构问题的产生原因，建立建筑框架结构施工的技术体系，有效控制建筑框架结构施工过程，提高建筑框架结构施工质量，使建筑框架结构达到设计的标准，实现建筑框架结构的抗拉、抗压的性能与目标。 　　一、框架结构施工过程中常见的问题分析 　　钢筋混凝土框架结构施上包括以下工序：轴线定位，柱钢筋绑扎及柱模板安装，柱混凝土，梁底模及梁筋，板底模，板筋，梁板混凝土。在进行施工过程中，一般而言，有着以下几个方面的施工步骤：首先是进行轴线的定位，结合具体的工程实际状况，选择合理的轴线并将这些轴线作为整个轴的控制线，在此过程中，可以使用较为普通的经纬仪进行控制，其他的一些轴线可以使用钢尺测量中间的距离。其次，是柱筋的绑扎，根据柱边框线校正楼面柱插筋位置后采取焊接、搭接或机械连接等方式将柱纵筋接长后再绑扎箍筋。对多层或高层框架结构，目前最常见的接长方式是电渣压力焊。混凝土浇筑，可以采用泵送混凝士，该方法浇灌速度较快.可采取柱、梁、板一次性浇灌的方式。另外的浇灌方式是在楼面模板安装之前先浇柱混凝土待达到一定强度拆出柱模，然后再封装楼面模板。混凝土构件只有严格按规定的程序，即测量放线，技术复核，钢筋绑扎，隐蔽验收，模板安装，模板加固及拼缝处理，模板检查，混凝土浇注，才可能达到施工及质量验收规范要求。 　　1、节点钢筋绑扎不规范 　　因结构计算的要求，框架结构节点处梁端部的钢筋过密，绑扎钢筋和振捣混凝土困难，容易出现以下质量问题：钢筋间距太小，不符合构造要求，甚至多根钢筋并排放置，影响钢筋与混凝土之间的粘结力，不能充分发挥钢筋的抗拉强度。节点核芯处钢筋纵横交错，混凝土振捣困难，易在核芯区形成蜂窝和孔洞。梁上部负弯矩钢筋较密，易在梁上部形成通常裂缝。 　　2、混凝土裂缝严重 　　框架结构在我国的建筑行业有着十分广泛的运用，但是由于多种因素的影响，墙体容易发生裂缝，一般而言，框架结构的墙体裂缝表现为：表面龟裂。纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。 　　水泥凝结或膨胀不正常。水泥是整个建筑行业中最为基础的材料，其质量和性能将直接关系到整个墙体的质量控制。在进行混凝泥土配制过程中，由于受到施工人员素质的影响，或者是不规范操作，或是来自气温等方面的因素影响，使得水泥的凝结或是膨胀不正常，水泥的凝结难以符合施工标准。容易诱发裂缝。 　　在进行混凝土的施工过程中，对混凝土的振捣没有严格遵守施工规范，过分的进行振捣。浇捣前模板过于干燥没有进行湿润。其次，当混凝土进行浇筑振捣之后，由于不规范的操作，使得一些骨料粒发生沉落，从而使得其中的水分和空气被挤出来，混凝土的表面便因为水分的泌出而发生竖向的缩小沉落，形成了表面的砂浆层，当水分蒸发之后，很容易构成凝缩裂缝。最后，当混凝土浇筑振捣完成之后，由于过分的磨干压光超过了相关的操作标准，让混凝土中的一些细小的细骨料不断的漂浮到表层，造成含水量很高的水泥浆，使得混凝土的表面体积发生碳化，并不断收缩，造成混凝土表面龟裂。 　　3、楼板实际厚度大于设计厚度 　　设计人员在设计过程中未考虑各种钢筋和预埋件、管道之间的交叉关系，造成楼板实际厚度大于设计厚度，产生下列病害：不必要的加厚楼板，造成材料浪费；楼板超厚，结构的实际荷载超过设计荷载，对结构的地基等方面造成隐患；提高楼面标高，造成上部构件的尺寸或位置偏差，工业建筑造成设备安装困难。 　　二、框架结构施工的改善措施探讨 　　1、严格控制节点钢筋的绑扎 　　梁柱节点之间的钢筋绑扎是重要的施工环节，在