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成套开关设备智能化温度检测研究 摘要：低压成套开关设备是各种低压开关屏、低压开关箱和低压开关柜的总称，是一种组合体。主要由数个低压开关设备和它们之间有关的测量、保护和控制等设备和其内部的原件机械问题和电器设备相互连接组装而成。该设备主要应用于低压系统的配电和用电。 关键词：成天开关；温度监测；智能化 中图分类号：TM643 文献标识码： A 引言 所谓低压成套开关设备，是在低压供电系统中，负责电能的分配、转换、测量、保护和控制的工作，担任着重要的责任。从上个世纪国内电力行业迅猛发展至今，各种相关设备和产业的投入也随之增加，低压成套开关设备也不例外，整个相关产业链的发展都突破了原本的状态，往更深层次进军。 一、成套开关设备发热原因分析 成套开关设备发生故障或事故的主要原因，往往是由于开关设备内部连接部位，如：隔离开关、断路器动静触头、电缆分支接头、母联等部位，长时间在大负荷电流的作用下，温升效应不断加强，温度不断升高，进而引起开关设备绝缘老化、操控机构磨损、过负荷、过电压等，引起元器件接触电阻增大，运行热量不断积累，导致绝缘过热破坏设置绝缘、结构等出现烧损问题，造成设备发生线间或相间短路故障，严重时可能瞬间引起火灾。为了提高成套开关设备运行的安全可靠性，加强开关设备易发热部位的温度监测就显得尤为重要。常规成套开关设备连接部分处发热运行工况，主要由值班人员定期采用红外热像仪、测温仪或示温贴片等技术手段，对开关设备的温度进行静态监测。由于开关设备工作环境是一个集电、磁、热等为一体的复杂环境，常规人工定期监测只能测量某一时刻的温度状况，也即只能对慢性温升故障进行监测分析，而对于瞬时温升故障的监测在实时性、准确性等方面均很难实现，不能实现实时动态监测，更不能根据监测结果及时通过通信网络告警。通过案例分析结果可知，成套开关设备的温升事故起因，主要由于小车隔离插头不到位、动静触头有效接触面积降低、母线分支接头不牢固等引起，进而引起设备或元件在强烈热效应下发生老化。 二、成套开关设备智能化温度检测 1、电路有效性 成套设备的有效连接应该通过主体电路来完成或者直接进行连接。在成套设备的某一部件被从外开里面取出来的时候，其他相关设备的保护电路不能同时切断，如果可移动的抽出式部位具有金属支撑，就必须采取相关的措施来保护设备，使其具备更久的导电性能，此外从连接位置到分离位置的时候，应时抽出式部件的保护电路应该保持相关的连通性，如果利用连接器或者相关插头来切断保护电路，只能首先切断带点导体，然后断开保护电路。另外在带电导体重新连接之前，首先应该恢复保护电路的连接和持续性。如果发现保护电路连续性出现问题，其中大部分主要是因为接地电阻产生的问题，需要根据相关标准规定和参考标准规定数据，去排除相关故障。 2、短路强度试验 应该将试验电路接入至成套设备的输入端，以额定电压1.05倍的电源电压下工作。用校准示波图来确定预期的短路电流值，以一根可以忽略其阻抗的连接线连接于被短路的设备电源一侧的导体上，这个位置要尽最大可能靠近设备的电源输入端。恒定电流显示于波圈上，在某一时间段内测量出电流值，这个值应该与标准规定的值十分接近。 3、温升试验 （1）柜体与抽屉的有效利用 在试验过程中，抽出式成套开关设备中抽屉与柜体之间的配合并不完美。这种缺陷将对抽屉接插件的配合质量以及接触部分温度的升高是否超过标准产生直接影响。可以使用一次回路接插件装备和抽屉组建装备同共同来提高总体质量效果。 （2）一次回路 部分产品在加工中过于粗糙，母线的折弯加工精度达不到质量要求，导致母线的表面严重折弯。从而致使母线的机械和导电性能受到一定的影响，造成母线的塔面温度高于标准。为了解决这一问题，一方面要使用专用设备按照标准的半径对母线进行折弯，另一方面应该使用专用钻模或者冲模来加工孔。此外，应用母线两端的表面压花可以有效扩大接触面积从而降低塔面的温度升高值。 4、绝缘监测 （1）设备使用的条件。设备使用的条件有电场、电压和频率。电压的绝缘配合需要考虑设备产生的电压、设备运行时有可能发生的电压，另外还要考虑设备持续电压运行的安全、等级以及事故等危险性。低压成套开关设备长时间的运行，交直流电压还需要考虑到我国电网实际的运行情况。产品在设计的时候，对于设备在运行过程中实际出现的工作电压是非常重要的。低压成套开关设备在运行时的电场环境，目前我国通常被认为是处在非均匀的电场的，而均匀的电场对成套设备的绝缘配合是没有多大的影响的。它的频率可分为低频率和高频率，通常低频率对绝缘配合是没有什么影响的，高频率对它有明显的影响，如果不经过长时间的试验来证明，很难直接发现高频率对于绝缘材料的使用是有一定影响的。 （2）绝缘配合环境的条件。对设备的绝缘配合影响很大的是设备所在的宏观环境，主要显现在宏观环境中的气压、湿度和