3-2前置泵换型2010-09-03.docVIP

编号： 新疆华电红雁池发电有限责任公司 可行性研究报告 项目名称：3-2前置泵换型 编制单位：设备维护部 2010年09 月03 日 表1 可行性研究报告审批表 项目名称 3-2前置泵换型 编写人 投资估算（万元） 36.892 编写单位审核意见（包括相关专业） 专工： 专业主任： 部门主任： 配合单位意见 物资管理部意见 计划营销部意见 设备使用单位审核意见 专工： 部门主任： 生产技术部审核意见 专工： 主任（副主任）； 评审会意见 副总经理（或总工程师） 表2 可行性报告扉页附表（附页） 项目名称 3-2前置泵换型 相关会签人对本可研有异议进一步进行说明 表3 可行性研究报告主要内容 一、概述： 1、项目来源： 机组运行情况（目前该泵流道经常被冲刷）。 2、系统设备配置： ＃3机组共安装2台前置泵 。其作用是保证锅炉给水泵所需的进口压力，使其达到必须的汽蚀余量，以避免锅炉给水泵进口汽化，从而可以降低除氧器安装标高，减少基建投资。 3、设备规范： 前置泵： 型号：FA1B56 流量：816.7立方米/小时1490转速/每分钟226KW 必需汽蚀余量：4.7米81.5% 扬程：86米2200公斤(3-2)20074 出厂日期：（3-2）2002年04月 生产厂家：上海电力修造总厂有限公司 4、运行方式： 设计运行方式：每台机组，一台前置泵运行一台备用； 实际运行方式：每台机组，一台前置泵运行一台备用。 5、运行情况： 每次小修中均发现前置泵泵盖流道存在大面积冲刷痕迹，深度有3-4mm，靠近吸入侧的流道存在大量的蚀坑，深度2-3mm。靠近密封环处的上下壳体的密封面也汽蚀严重，部分密封面接近贯通。 二、改造的必要性： 1、改造理由及其形成原因的技术分析： 1.1、对于泵盖流道的冲刷腐蚀，生产厂家要求返厂进行预热后焊补、保温冷却、消除热应力，方可确保泵盖焊接后不变形或变形量在许可范围以内。但是，如此往返，周期较长，机组小修工期内无法返回。因此，一般是在现场直接焊补、自然冷却，产生的变形量较大，无法消除，造成泵盖、泵体长期泄漏。 1.2、焊补不能解决根本问题，每次小修解体检查时发现冲刷腐蚀仍然存在。现在3-1前置泵泵盖因冲刷腐蚀严重，每次只能局部补焊，无法全部修复，它们最多再能坚持1-2年。更换泵盖、泵体，最多能坚持4-5年。 2、解决办法： 因该泵流道设计不合理，厂家无能力改造，解决办法只能是将该泵换型。 3）、改造的必要性： 前置泵运行状况直接决定了给水除氧系统的运行，它的运行正常与否直接影响到整套机组的运行状况.从现场运行情况看，前置泵泵盖经常冲刷腐蚀，且一次比一次严重，增加了前置泵运行的危险性，问题突出，必须换型。 三、改造方案： 方案一： 1、方案概述： 将3-2前置泵整体更换为沈阳水泵厂YNKn400/300J型泵。 就地泵的进出口方向改为垂直向上； 根据现场电机轴头尺寸、新泵轴头尺寸将联轴器更换为叠片式挠性绝缘联轴器； 现场前置泵中心标高为1000mm，而沈阳前置泵为642mm。沈阳水泵厂将泵座加高358mm； 沈阳前置泵进、出口内径分别为Φ400、Φ300mm，其进、出口管道规格分别为Φ426×10、Φ325×8 ；现场前置泵进、出口内径分别为Φ355、Φ255mm，其进、出口管道规格分别为Φ377×10、Φ273×7，需对现场进、出水管路作一定改动： 入口选用沈阳水泵厂配套的入口滤网，在滤网的入口反法兰后加变径管（大小头），规格：Φ426×Φ377×10。 出口反法兰后加变径管（大小头），规格：Φ325×Φ273×8，并根据前置泵进出口的位置相应调整进出口管路水平弯管的角度。各反法兰也由厂家配套提供。 沈阳前置泵轴向总长为1551mm，现场前置泵轴向总长为1644.5mm；沈阳前置泵径向总宽为1860mm，现场前置泵径向总宽为1380mm.现场水泥基础轴向长为2360mm、径向宽为1720、相对地面高度为485 mm，因此，现场水泥基础在宽度方向于轴线两侧分别对称增加140mm、增加部分的总高度为1485 mm（地面部分485 mm、地下部分1000 mm）。要求：增加部混凝土分必须与水泥基础的原混凝土紧密的融为一体。 沈阳前置泵为8个地脚螺栓、而现场泵为4个地脚螺栓，因此需重新钻制地脚螺栓孔, 地脚螺栓孔规格