35燃气蒸汽锅炉特点.docVIP

TG-35/2.45-Q蒸汽锅炉特点简介 该系列锅炉，是按既可生产过热蒸汽也可生产饱和蒸汽设计的。它是单锅筒自然循环锅炉，炉膛是膜式水冷壁结构，对流管束同样由膜式水冷壁包围。 该系列蒸汽锅炉均为客户量身定作， 公司可以按照客户各种特殊的需要生产设 计蒸发量为20～200t/h的蒸汽锅炉，其燃 料为液体或气体燃料，一般情况下设计压 力可达4MPa，也可设计更高压力锅炉。 我公司采用最先进的设计工具，同时 结合多年的传统锅炉设计经验，生产制造 出品质优良、运行可靠的蒸汽锅炉。 为了减少锅炉辅助设备的费用以及 利于锅炉使用、维修和启动，该锅炉在 80t/h容量以下均采用单只燃烧器布置。 为了尽可能多的利用所有可利用的 能量以及提高锅炉热效率，我公司在进 行燃料分析以及各种计算的基础上，在 锅炉出口设置了节能器（省煤器）。 全三维计算机辅助设计计算 该蒸汽锅炉热力计算、烟风阻力计算、水动力计算以及受热面壁温计算根据最新计算流体力学（CFD）与数值传热学（NHT）原理，采用国际上先进的FLUENT软件，精确计算与预测炉内三维空间内每一点的温度、燃烧产物分布以及受热面壁温分布，同时，结合传统锅炉设计的大量丰富经验，以此来合理指导受热面布置，使各受热面受热均匀，延长锅炉使用寿命并且节省钢材。右图为用FLUENT 5.0软件对锅炉集箱内的静压分布进行全三维计算机模拟后的结果。 世界首创的立式顶吹布置 该蒸汽锅炉采用立式结构，并且依靠地面支撑，因此 结构紧凑，占地面积小；同时，没有复杂的管路系统和支吊系统，便于锅炉的安装和维修。燃烧器位于炉膛的顶部，使炉膛的火焰充满度好，减少了烟气死角，提高了热效率，并保证了水循环的可靠性。 全膜式壁结构 由于炉膛采用膜式水冷壁结构，这样可以充分吸收来自火焰的辐射热，并且改善炉膛的密封性，同时，由于炉墙不直接受火焰辐射，因而可不用耐火材料；对流管束由膜式水冷壁包围，使对流管束的密封性良好，因而也不用耐火材料，使炉墙重量大大减轻，并减少了锅炉现场安装调试的工作量。 强大的低污染排放功能 在燃烧技术上，该蒸汽锅炉采用世界先进的低NOx燃烧器，利用最新的分级配风与烟气再循环技术，极大地抑制了燃料中的氮在燃烧过程中向NOx转变；同时，大炉膛结构降低了整个炉膛容积热负荷，使炉膛中的温度水平较低，抑制了助燃空气中的氮向NOx转变； 负荷调节范围大 精心设计选配的燃烧器与合理的辐射和对流受热面面积分配使锅炉在宽负荷范围内稳定运行并且输出合格参数的蒸汽。 自动化程度高 燃烧器的吹扫、点火、输出功率调节；锅炉出口温度、压力、流量等输出参数的检测、调节；以及锅炉在发生故障（如点火失败、主要热工参数超限等）时的保护与联锁等均自动完成，并且稳定可靠。