3107南顺槽破密闭措施.docVIP

兖州市大统矿业有限公司 施 工 安 全 技 术 措 施 矿井名称：杨 庄 煤 矿 工程名称：3107南顺槽启封密闭以 及排放瓦斯的安全技术措施 编制单位： 通风工区 编制时间： 2008年2月18日 会审及审批意见 1、排放瓦斯时一次必须排到位，并检查防火密闭墙的完好状况，异常时及维修处理。 2、提前调配风量，确保供风合理稳定。 会审人员签字 编写人 张树祥 区 长 丛子清 地测科 胡文武 技术科 田雪战 机电科 姜朝俊 通防科 王志扬 安监科 徐大仓 调度室 张明水 达标办 刘建力 生产矿长 安全矿长 蒋贤东 矿长 郭典伟 总工程师 杨江明 时间：2008 年 2月21日 3107南顺槽启封密闭以及排放瓦斯的安全技术措施 根据矿安排对3107南顺槽外侧密闭墙进行启封，为保证启封及排放瓦斯时的通防安全特制定以下措施： 一、盲巷的特征 序号 盲巷 名称 盲巷 长度 形成时间 断面积 支护形式 周长 形状 1 盲巷 60m 2006-12-25 6.08m2 锚网支护 10 矩形 二、化验分析 在破密闭之前一周通过埋设在密闭内的束管周一、周三抽气化验两次，根据化验结果分矿方排放或救护队排放。 三、瓦斯浓度不小于3%时按以下措施执行 ㈠、组织领导工作 1、成立启封密闭领导小组 组长：矿总工程师 副组长：救护队队长、蒋贤东、孙福鹏、候杰、王志扬、姜朝俊 成员：救护队成员、通风工区 2、组织分工情况 指挥部设在调度室，下分四个专业组： （1）、机电组：由候杰、姜朝俊等负责排放瓦斯路线的所有电气设备漏电、失爆、停电及生产恢复后的供电检查等工作。 （2）、通风组：由王志扬、从子清等负责排放瓦斯所经过路线的站岗、物料的准备及排放后回风流的检查等工作。 （3）、生产组：由孙福鹏等负责排放瓦斯所经过路线的撤人以及回风流检查正常后的生产恢复等工作。 （4）、安全监察组：由蒋贤东、徐大仓等具体负责监督排放瓦斯安全措施的落实，并由安检人员在现场监督检查。 ㈡、准备工作及破密闭操作注意事项： 1、安设好风机以及吊挂好风筒至密闭前，风机安设位置位于东翼集中进风大巷内，安设标准符合要求。 2、准备破密闭的工具：铜锤、铜钎，破密闭工作由救护队员施工，通风工区协助，在破密闭前通过观测孔先检查密闭前瓦斯，如果密闭内的瓦斯不超过1%，可直接破密闭。如果密闭内的瓦斯超过1%，则启动局部通风机，对着密闭吹，用铜钎破开不超直径10cm的小孔，观测瓦斯情况 (在破孔时如果瓦斯压力较大，不准扩孔，必须等到压力消失不再喷瓦斯再扩孔) ，同时有专职瓦检员检查回风瓦斯浓度，超过1.5%停止扩孔，只有瓦斯浓度降到1%以下后继续破密闭。 3、为安全起见，破密闭的救护队员，在工作时把矿灯摘下，一人从事破密闭工作，其它人员在全风压处给照明，防止瓦斯浓度达到爆炸界限时矿灯失爆引爆瓦斯。 ㈢、排放瓦斯计算 预测排放瓦斯量：因独头巷道停电停风会造成瓦斯积聚，又未进入巷道检测其浓度，可根据煤壁单位时间内瓦斯和二氧化碳涌出情况分别计算瓦斯和二氧化碳的积聚量。其计算公式如下： ⑴瓦斯：Q积ch4=A×S× Q0ch4×T0×B×P=0（m3） Q0ch4=0.026 ×Xch4×[0.0004×（Vr）2+0.16]=0 m3/（m2×min） 式中Q积ch4 ——预测独头巷道瓦斯积聚量 （m3） A ————时间因次系数 （A=1440-1.4） a ——煤质常数 （取a= 1.4） B ——衰减系数 （取B=0.9） S ——煤壁暴露面积 （取S= 10×60m2） Q0ch4——巷道煤壁瓦斯涌出初速度 [m3/（m2×min）] Xch4——煤层瓦斯相对涌出量 （取Xch4=0m3/t） P-----差次系数 （取P=0.3） Vr ——煤的挥发份 （取Vr =38.58%） T0 ——停风时间 （取T0=420×24×60 min） ⑵ 二氧化碳：Q积co2=A×S× Q0co2×T0×B×P=11m3 Q0co2=0.026× Xco2×[0.0004×（Vr）2+0.16]=0.003m3/（m2×min） 式中Q积co2——预测独头巷道二氧化碳积聚量 （m3） Q0co2——巷道煤壁二氧化碳涌出初速度 [m3/（m2×min）] Xco2——煤层二氧化碳相对涌出量（取Xco2=0.16m3/t） ⑵排放时的供风量 排放瓦斯安设的风机功率为11KW，风筒直径为500mm，风机供风量为Q=170 m3/min。 ⑶排放时间 Ⅰ、瓦斯：Tch4=K×T0ch4+T稳=30 min T0ch4=Q积ch4/（Q×Wch4）=0 min