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ABS人员培训计划 培训目的： 使受训人员具备机械加工行业的基本知识、职业道德、敬业精神、工作态度、安全习惯，并能依照加工图或实样准备材料、工具、量具，从事简易工件产品的制作与修整工作； 培训项目及相关知识： 类 别 项 目 相 关 知 识 一、识图与制图 （1）、画法几何 了解主要几何形状如矩形、圆、三角等的定义和特性。 （2）、线型与符号 了解图纸中常用线型与符号的意义。 （3）、投影原理 了解简单工件的第一、第三视角以及剖视的原理。 （4）、识图 了解工作图，清楚工件的形状、材料、加工尺寸、符号、公差、配合等加工资料； 了解按加工图对工件画线的意义和方法。 二、数学 （1）、算术 了解尺寸运算的基本概念； 了解基本单位换算的概念。 （2）、几何 了解面积、体积计算的基本概念与运用。 三、测量 （1）、钢直尺 了解钢直尺的测量、读数及维护。 （2）、游标卡尺 了解游标卡尺的使用、读数及维护。 （3）、角尺 了解角尺的使用及维护。 四、材料 （1）、ABS 了解ABS材料的意义、性质及用途。 （2）、粘接剂 了解粘接剂的性质及使用方法。 五、工具设备 （1）、手工具 了解锉刀、扳手、螺丝刀、刨铁、勾刀、手锯的规格、选择及使用维护。 （2）、电动工具 了解电钻、电磨、手持修边机、抛光机的使用及维护。 （3）、锯床 了解锯床的使用； 了解刀具的更换以及锯床的保养维护； 了解锯床的切割速度和进给量。 （4）、推台锯床 了解推台锯床的使用； 了解刀具的更换以及推台锯床的保养维护； 了解推台锯床的切割速度和进给量。 （5）、修边机 了解修边机的使用； 了解修边用刀具的规格及选择； 了解刀具的更换以及修边机的保养维护； 了解修边机的切割速度和进给量。 （6）、钻床 了解钻床的使用； 了解钻头的基本种类及规格； 了解钻头的更换以及钻床的保养维护； 了解钻削速度和进给量； 了解钻削加工时工件的夹持。 （7）、其他机床 了解车床、铣床、砂轮机的基本使用。 （8）、润滑 了解常用润滑剂的使用。 六、元件 （1）、标准件 了解螺杆、螺母、丝攻等常用标准件的规格、选择、使用。 （2）、配合件 了解合页、销钉、转轴的意义。 七、生产安全与卫生 （1）、设备操作安全 了解设备的安全操作规范； （2）、加工场所一般安全与卫生 了解加工场所安全与卫生的重要性； 了解各种常见安全标识的含义；如防火、禁烟等 了解设备工具的清洁保养； （3）车间整理 了解车间的整理与清洁。 八、职业道德 职业道德 了解职业道德、敬业精神的含义与内涵。 专业技能培训： 种 类 项 目 技 能 标 准 相 关 知 识 一、划线 （1）、平面上划中心线、平行线、角度线、圆弧线； （2）转角及曲面划线； 1、能按加工图纸准确划线； 2、能组合运用直尺、角尺、游标卡尺、圆规等工具划线； 3、能用中心冲或尖冲冲中心孔； 4、能组合运用直尺、角尺、游标卡尺、圆规等工具配合工件转角划线以及在曲面上划线； 了解基准点、基准线、基准面的重要意义； 了解中心点冲、尖冲的使用； 了解量具、作图工具及辅助工具的用途； 二、手工加工 （1）、锯割 1、能正确使用手锯及勾刀切割工件； 2、能按照划线用手锯及勾刀直线锯割工件，其误差不超过±1.0mm； 3、能按照划线形状用手锯及勾刀曲线锯割工件，其误差不超过±1.0mm； 了解手锯及勾刀的使用方法 （2）、锉削 1、能正确选用锉刀； 2、能按照划线形状锉削工件； 3、能用锉刀加工工件，外形尺寸精度能达公差十一级，内形尺寸精度能达公差十二级，表面粗糙度能达6.3a以内，垂直度在1/6度以内； 了解锉刀的规格及选用； 了解锉刀的使用方式； 了解平直、圆滑、倒角等含义； 了解工件的夹持； （3）、攻螺纹 1、能正确使用丝攻； 2、能攻M3~M12的螺纹； 了解螺纹代号的含义； 了解螺纹及丝攻的规格； 了解不同规格螺纹钻孔标准； （4）粘接 1、能正确使用粘接剂； 能正确选择和使用夹具； 2、粘接强度可靠； 3、粘接的尺寸精度能达公差十一级，垂直度在1/6度以内； 了解粘接剂的性能及使用； 了解粘接的基准参考； 了解工装夹具的含义和使用； 三、机具使用 （1）、操作锯床 1、能用锯床按要求切割工件，尺寸误差不超过±0.2mm； 2、能正确换装锯片； 了解锯床的使用； 了解锯床的切割速度与进给量； （2）、操作推台锯床 1、能用锯床按要求切割工件，尺寸误差不超过±0.2mm，垂直度在1/6度以内； 2、能正确换装锯片； 了解推台锯床的使用； 了解推台锯床的切割速度与进给量； （3）、操作修边机 1、能用修边机按要求加