4102综采工作面煤层注水技术安全措施.docVIP

综采工作面安全技术措施 编 号：BLAH-HC-ZS-41026 措施名称: 4102工作面注水安全技术措施 施工单位：白芦煤矿综采队 施工负责人： 技术负责人： 规程编制人： 编 制日 期： 2013年月日2013年 月 日 编审单位 签 字 日 期 编制单位 编 制 人 负 责 人 职能科室 生产技术科 通 风 科 机 电 科 调 度 室 安 监 科 矿领导 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 总工程师 审 批 意 见 同意本规程，另补充意见如下： 批准日期： 年 月 日一、4102工作面概况 (一)、4102工作面位置 4102综放工作面在白芦煤业公司矿井石炭系统太原组4-1号煤层第一采区，位于景田的中部。地表为低山丘陵山区，黄土广布，树枝状沟谷发育，切割较为发育。地面位置有不规则农田，无村庄，首采时无影响。 该工作面对应地面标高+1203—+1299m，工作面标高为+1084—+1103m。 4102工作面其南面为4103工作面，北面为4101工作面，西面为三条上山，东面为原小煤矿的采空区。工作面两条顺槽及切眼均沿煤层底板布置，两条顺槽相互平行。运输顺槽直接与采区运输上山相通，构成工作面的运煤系统；回风顺槽直接与采区回风上山相通，构成工作面的回风系统；回风顺槽与采区轨道上山相联，构成工作面的辅助运输系统。 (二)、采煤方法 根据工作面地质资料和采煤技术手段与现有设备条件，确定工作面采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法。 根据工作面煤厚（平均7.86m）和地质条件以及现有设备的技术性能，确定工作面使用ZF9000/20/37型放顶煤液压支架，选用ZFG9000/20/37型过渡液压支架。综合考虑煤厚、支架支护高度和采煤机的适应高度，工作面设计采高确定为煤机割煤高度为2.8m，放煤高度为5.06m。采放比为2.8:(7.86-2.8)=1:1.81 二、煤层注水设计 (一)、煤层注水的方式 为使注水钻孔能湿润较大区域的煤体，能获得较长的注水时间，煤体湿润均匀，注水与回采不相互干扰，根据综采工作面的巷道布置、煤的埋藏深度、顶板岩石遇水的软化程度等，故在工作面回风（轨道）顺槽沿煤层倾向方向平行于工作面打单向长孔动压注水方式。 (二)、钻机型号及规格 选择ZYJ-680-200型架柱式液压回转钻机，钻孔深度100m（煤层）,钻头使用直径φ65mm钻头。 (三)、注水参数确定 1、钻孔布置。采用超前单向钻孔注水，在4102工作面回风顺槽距工作面推进线20m处开始布置注水眼。钻孔布置在回风顺槽内距底板(即煤层底板)1?m高度处。 2、钻孔长度L。钻孔长度取决于工作面长度、煤层透水性、注水时间、注水压力、注水钻能力及钻孔方向。4102综采面切眼长度为120m，为保证顺槽巷注水后能够充分润湿煤体，根据要求设计每钻孔长度为100m。 3、钻孔间距B。根据单向长钻孔对煤层的湿润半径，根据设计钻孔间距B取20?m。 4、钻孔水平转角。为避免回采工作面推进过程与注水钻孔平行接触，防止工作面煤壁片帮，保持在工作面推进方向上注水量的均匀性，一般取注水孔的水平转角为85°～90°。 5、钻孔倾角。钻孔角度原则上与煤层角度基本一致，使钻孔始终保持在煤层内。生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔，以使节理面尽量与钻孔垂直。 6、封孔方法与封孔长度。 选用YPA-120型 膨胀软管 1 、器材 a． 封孔器：型号：YPA-120外径40～90mm，长度500～2500mm，注水压力10～15MPa； b． 注水管：钢管，公称直径20～30mm，壁厚2．5～5．0mm。 2、封孔步骤 a． 选择比钻孔直径小6～12mm的封孔器； b． 将封孔器送入钻孔，接上注水管再推入钻孔设计位置； c． 利用注水压力或机械力等使封孔器膨胀封住钻孔。 3、封孔深度 应超过巷邦煤体的破碎带，深度应为2.5～10m。 YPA型水力膨胀式封孔器封孔。将这种封孔器(见图1)与注水管连接起来，送至预定的封孔位置，通过高压软管与水泵连通。开泵后，封