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4102综采工作面煤层注水技术安全措施
综采工作面安全技术措施
编 号:BLAH-HC-ZS-41026
措施名称: 4102工作面注水安全技术措施
施工单位:白芦煤矿综采队
施工负责人:
技术负责人:
规程编制人:
编 制日 期: 2013年月日2013年 月 日
编审单位 签 字 日 期 编制单位 编 制 人 负 责 人 职能科室 生产技术科 通 风 科 机 电 科 调 度 室 安 监 科 矿领导 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 总工程师
审 批 意 见
同意本规程,另补充意见如下:
批准日期: 年 月 日一、4102工作面概况
(一)、4102工作面位置
4102综放工作面在白芦煤业公司矿井石炭系统太原组4-1号煤层第一采区,位于景田的中部。地表为低山丘陵山区,黄土广布,树枝状沟谷发育,切割较为发育。地面位置有不规则农田,无村庄,首采时无影响。
该工作面对应地面标高+1203—+1299m,工作面标高为+1084—+1103m。
4102工作面其南面为4103工作面,北面为4101工作面,西面为三条上山,东面为原小煤矿的采空区。工作面两条顺槽及切眼均沿煤层底板布置,两条顺槽相互平行。运输顺槽直接与采区运输上山相通,构成工作面的运煤系统;回风顺槽直接与采区回风上山相通,构成工作面的回风系统;回风顺槽与采区轨道上山相联,构成工作面的辅助运输系统。
(二)、采煤方法
根据工作面地质资料和采煤技术手段与现有设备条件,确定工作面采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法。
根据工作面煤厚(平均7.86m)和地质条件以及现有设备的技术性能,确定工作面使用ZF9000/20/37型放顶煤液压支架,选用ZFG9000/20/37型过渡液压支架。综合考虑煤厚、支架支护高度和采煤机的适应高度,工作面设计采高确定为煤机割煤高度为2.8m,放煤高度为5.06m。采放比为2.8:(7.86-2.8)=1:1.81
二、煤层注水设计
(一)、煤层注水的方式
为使注水钻孔能湿润较大区域的煤体,能获得较长的注水时间,煤体湿润均匀,注水与回采不相互干扰,根据综采工作面的巷道布置、煤的埋藏深度、顶板岩石遇水的软化程度等,故在工作面回风(轨道)顺槽沿煤层倾向方向平行于工作面打单向长孔动压注水方式。
(二)、钻机型号及规格
选择ZYJ-680-200型架柱式液压回转钻机,钻孔深度100m(煤层),钻头使用直径φ65mm钻头。
(三)、注水参数确定
1、钻孔布置。采用超前单向钻孔注水,在4102工作面回风顺槽距工作面推进线20m处开始布置注水眼。钻孔布置在回风顺槽内距底板(即煤层底板)1?m高度处。
2、钻孔长度L。钻孔长度取决于工作面长度、煤层透水性、注水时间、注水压力、注水钻能力及钻孔方向。4102综采面切眼长度为120m,为保证顺槽巷注水后能够充分润湿煤体,根据要求设计每钻孔长度为100m。
3、钻孔间距B。根据单向长钻孔对煤层的湿润半径,根据设计钻孔间距B取20?m。
4、钻孔水平转角。为避免回采工作面推进过程与注水钻孔平行接触,防止工作面煤壁片帮,保持在工作面推进方向上注水量的均匀性,一般取注水孔的水平转角为85°~90°。
5、钻孔倾角。钻孔角度原则上与煤层角度基本一致,使钻孔始终保持在煤层内。生产中根据煤层节理发育程度选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔,以使节理面尽量与钻孔垂直。
6、封孔方法与封孔长度。
选用YPA-120型 膨胀软管
1 、器材
a. 封孔器:型号:YPA-120外径40~90mm,长度500~2500mm,注水压力10~15MPa;
b. 注水管:钢管,公称直径20~30mm,壁厚2.5~5.0mm。
2、封孔步骤
a. 选择比钻孔直径小6~12mm的封孔器;
b. 将封孔器送入钻孔,接上注水管再推入钻孔设计位置;
c. 利用注水压力或机械力等使封孔器膨胀封住钻孔。
3、封孔深度
应超过巷邦煤体的破碎带,深度应为2.5~10m。
YPA型水力膨胀式封孔器封孔。将这种封孔器(见图1)与注水管连接起来,送至预定的封孔位置,通过高压软管与水泵连通。开泵后,封
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