C3焊接钢管制造专项条件.docVIP

C3 焊接钢管制造专项条件 C3.1 螺旋缝埋弧焊钢管制造专项条件 C3.1.1 注册资金和职工人数 要求见表C-5. 表C-5 注册资金和职工人数 注册资金和全职员工人数 许可级别 A1 A2 B 注册资金 ≥4000万元 ≥1000万元 ≥800万元 全职员工人数 ≥150人 ≥50人 ≥30人 C3.1.2 专业人员 C3.1.2.1 质量控制系统责任人员 设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。 C3.1.2.2技术人员 要求见表C-6. 表C-6 技术人员比例和专业 技术人员比例和专业 许可级别 A1 A2 B 占全职员工人数的比例 ≥20% ≥10%,且不少于10人 ≥8%,且不少于5人 人员专业 焊接、机械制造（加工）、金属材料等专业 焊接专业 C3.1.2.3 无损检测人员 要求见表C-7. 表C-7 无损检测人员 无损检测人员资格 许可级别 A1 A2 B 射线检测Ⅱ级 至少8人项，且满足每个无损检测岗位每班至少有2名Ⅱ级人员 至少6人项，且满足每个无损检测岗位每班至少有2名Ⅱ级人员 至少3人项，且满足每个无损检测岗位每班至少有2名Ⅱ级人员 超声波检测Ⅱ级 至少6人项 至少3人项 至少2人项 磁粉检测Ⅱ级 至少2人项 至少1人项 C3.1.2.4 理化检验人员 化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备技术员一声（含技术员）职称，A1级许可制造单位，其化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备助理工程师以上（含助理工程师）职称。 C3.1.2.5 焊接人员 要求见表C-8. 表C-8 焊接人员 许可级别 A1 A2 B 持证焊接人员人数 至少8名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；至少有10名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要 至少6名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；至少有6名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要 至少4名焊机操作工，且满足每班每台机组有2名焊机操作工；至少有6名手弧焊接人员，持证项目满足产品需要 C3.1.3 生产条件 C3.1.3.1 厂房场地 厂房建筑面积要求见表C-9. 表C-9 厂房建筑面积 许可级别 A1 A2 B 建筑面积（平米） ≥4000 ≥2000 ≥1500 曝光室面积 满足制造需要，并符合安全防护要求 C3.1.3.2 生产工序 一般应当有拆卷、对头、矫平、剪边（铣边）、成型、焊接、飞剪、切管平头、无损检测、补焊、耐压试验、检验、标记、入库等生产工序。 上述工序均不得分包。 C3.1.3.3. 生产线及制造、检测设备 应当有满足以下要求的生产设备和检测设备并形成生产线： 拆卷和矫平设备、钢带对头设备、圆盘剪（铣边机）、递送机、内外自动焊机。飞剪机、切管和平头设备、内焊外观检测装置、专用耐压试验设备； 生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、耐压试验、无损检测、工艺质量和缺陷修补等满足相应产品的要求； X射线工业电视的数量满足产品制造需要，其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%,A1级许可的制造单位应当有保存工业电视检测图像的手段； A1级和A2级许可制造单位有超声波探伤设备，并且A1级许可制造单位的超声波探伤设备具有自动喷标、报警功能和记录功能，各级许可制造单位均有满足制造需要的便携式超声波探伤仪； A1级和A2级许可制造单位有磁粉检测设备； A1级和A2级许可制造单位有内外焊头自动跟踪系统和刚刚称重设备，耐压试验机有自动记录装置； A1级许可制造单位有冷扩径设备、双丝或双丝以上自动焊机，其设备必须具备制造L485、1016mm×14.6mm产品能力。 C3.1.4 检测手段 除满足C3.1.3.3.所需要的检测设备外，还需要表C-10所列的理化检验设备。其中A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得分包。 表C-10 理化检验设备 许可级别 理化检验设备 A1 能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学成分分析设备，金相分析仪器，材料试验机，硬度计，冲击试验机，落锤试验机等仪器设备。 A2 能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析仪器，金相分析仪器，材料试验机，硬度计，冲击试验机等仪器设备 B 能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析仪器，材料试验机等仪器设备 C3.2 直缝埋弧焊钢管制造专项条件 C3。2.1 注册资金和职工人数 要求见表C-11 表C-11 注册资金和职工人数 注册资金及全职员工人数 许可级别 A1 A2 注册资金 ≥5000万元 ≥500万元 全职员工人数 ≥50人 ≥