531307回顺刮板输送机安装措施.docVIP

编号：JJ-CS-2008-53 贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称： 1307回风顺槽刮板输送机安装 安全技术措施 区 队 长： 编 制 人： 金 威 施 工 单 位： 掘 进 工 区 编 制 日 期: 2008 年 9 月 日 行 日 期：2008 年 9 月日 术 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 安 监 科： 年 月 日 总 工 程 师 ： 年 月 日 批 准 人： 年 月 日 1307回风顺槽刮板输送机安装 安全技术措施 由于1307回顺已施工足够距离，耙矸机已无法正常进行扒矸作业，为解决1307回风顺槽煤矸运输问题，我工区将在1307回顺内新安装40T刮板输送机一部；为保证安装过程中的安全和质量，特编制本措施。 一、安装前准备 1、施工单位提前检修刮板输送机各部件，并保证检修质量。 2、运输人员将刮板输送机各部件运输到位并卸车。 3、安装单位在机头安装位置施工专用起吊锚杆，起吊锚杆为φ20×2000mm左旋无纵筋高强度锚杆，并使用一根CK2570型树脂锚固剂锚固。 4、安装前，要求安装路线浮煤清理干净，底板尽量平整，无外伸锚杆、钎子等杂物。 5、现场至少准备2个3.0T的起吊手拉葫芦，并有一定的安全系数，绳索用Φ15.5mm钢丝绳插接的绳套。 二、安 装 刮板输送机搭接高度不小于300mm，与转载设备的中心水平距离不得大于200 mm。 1、机头、机尾安装固定 （1） 机头安装固定 ①机头利用道木搭“井”字架抬高，道木之间使用抓钉固定，道木必须搭接在实底上； ②利用起吊锚杆配合刮板链将机头斜拉固定（与正常运转方向成小于75度角，两道固定），再用4根地锚配合绳套将机头下拉固定（“八”字形，一边两根），防止运输过程中机头翘起或晃动。 地锚要求：地锚采用ф20锚杆配合1条CK2570型锚固剂进行固定，绳套采用Ф15.5mm的钢丝绳，配合专用绳卡。 （2） 机尾安装固定 机尾采用2根地锚配合绳套固定，以防止运输过程中机尾翘起。（地锚按45°扎入底板，并牢固可靠，地锚加工要求同机头地锚） 2、铺底链 ①将刮板链从上部穿进过渡槽的上槽，并绕过机头链轮，穿进过渡槽的下槽。 ②从过渡槽的下方将刮板链拉直，推动中部槽，使中部槽沿刮板链滑动，并与过渡槽相接。 ③按上方法继续接长底链，穿过中部槽，逐节将中部槽接上，直至机尾。 ④延铺底链过程中，应注意不要铺反链、扭链，接溜槽过程应保证溜槽平、正，对接严密。 3、铺上链 底链穿过机尾轮，进入中部槽，拉直，延接刮板链，继续进入中部槽，以此直至机头。 延铺上链过程中，应注意不要铺反链、扭链。 4、紧 链 紧链时，将刮板输送机的开关打到零位闭锁，用2.0T以上手拉葫芦配合两端分别挂在待紧刮板链上的绳套紧链，紧链到位后去掉多余链环，接链，然后将葫芦松动，取下绳套。 紧链前检查溜槽、链条等是否按要求铺设，否则应先处理，再紧链。 5、试运转 试运转前，先调整整条刮板输送机，使其基本成直线，溜槽顺平。 刮板输送机启动试运转前，必须发出信号，间隔5秒点动二次后方可正式起动刮板输送机。试运转过程中注意检查刮板是否歪斜、缺少，是否有反刮板、扭链，机头、机尾压柱及地锚是否固定牢固，电机等是否正常等，发现问题，及时停车处理。 6、刮板机与皮带机、刮板机与刮板机搭接处应保证搭接高度和水平距离，以保证不拉回头煤，煤矸不出皮带或刮板机。 三、安全措施 1、找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，戴手套，用长把工具（长度不小于2m）找顶，防止煤矸顺杆而下伤人；观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 2、起吊大型设备前，必须先检查好工作地点及周围支护情况，支护必须完好，起吊用锚杆必须为专用起吊锚杆（使用φ20mm锚杆，两根ck2570树脂锚固剂），严禁利用顶板支护锚杆。 3、用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查绳索、起吊锚杆的强度和稳定性，并指定专人观察。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起