CD成品检验规范OH-QS-015-A0.docVIP

分发部门： V 文管中心 V 业务部 管理部 V 品保部 财务部 V 制造部 V 资材部 V 工程部 修订纪录： 版序 页次 章 节 修 订 内 容 制 订 初 核 核 准 日 期 A0 —— ——— 新版发行 钟新胜 胡志勇 卢国光 2003.5.13 核 准 初 核 制 订 发 行 章 流程图 权责部门 流 程 作 业 （章节） 相关程序∕窗体 业务部 1.流程图 开立出货凭单: by Work Order 品保部 OQC OQC 出货检验 退库,重工 OQC 依检验需求排定检验。 OQC 填写检验记录表。 PASS 封箱且贴 QA PASS 卷标。 NG退生产线重工。 通知业务。 业务部 通知客户、追踪到货、客户满意。 主旨：确保证出货品质，使产品品质符合客户之需求。 目的: 　　 　 目的： 制定标准规范，以为出货检验之依据，进而谋求产品水准一致及出货产品品质之稳定。 　 建立品质管制资料，迅速有效反应及分析改善，以做为出货监督之参考。 　 适用范围：所有出货之 Clock Displays产品均适用此规范。 　 作业依据： 　 依据设计单位发行之图面，承认书或双方约定之条件。 　 若设计单位发行之资料未说明，则依本规范执行。 　 检验设备： 　 测试机台 　 MIL图 　 测试限度样品 　 卡尺 　 抽样计划： 　 抽样计划系参考MIL-STD-105D LEVEL-II表，检验抽样计划表所列标准进行抽样检查。 　 判定系以累加较重缺点，依个别允收水准﹝AQL﹞判定结果；缺点类别及AQL值：“严重缺点”﹝0.25%﹞ ， “主要缺点”0.65%﹞，“次要缺点”﹝1.0%﹞。 内容： 出货检验规格：( Clock Displays )　 项次 不良项目 内容说明 使用工具 等级 1 资料不符 出货凭单上之型号与送验之材料不符者，不合格。 目视 主要 2 混料 同一批包装箱混有两种型号以上者，不合格。 目视 严重 3 数量不符 送验数量、包装数量与规格不符者，不合格。 目视 严重 4 未通过FQC 未通过 FQC 而直接入库者，不合格。 目视 主要 5 包装内外资 料不明 包装内箱未注明产品之型号，数量，批号，生产周期，分类 BIN CODE 及客户特殊要求者，不合格。 目视 主要 6 REF变形 REF 因压盖不良或其它因素造成字节变形尺寸不符，不合格。 卡尺 主要 7 尺寸不符 外围，字节尺寸有超出规格者，不合格。 卡尺 严重 8 压盖不良 因压盖不良造成反射盖之定位柱未压平，超出成品尺寸者，不合格。 卡尺 次要 9 封胶不良 封胶有高于超出REF1/3以上者或超出PCB2CM以上者，不合格。 目视 次要 10 PIN粘胶 PIN粘胶大于15 mils以上者(带PIN型)、通盘粘胶大于15 mils以上者(NO PIN型) ，不合格。 MIL图 次要 11 TAPE皱褶 字节TAPE皱褶大于20 mils以上者非字节大于2mm以上者，不合格。 MIL图 次要 12 节内杂物 单体发光时，以目视30cm距离可看出黑点或白点者，不合格。 MIL图 主要 1. 0.43 (含)以下Displays。 A.杂物 5mils 者，不合格。 B.杂物 5mils但每节点多于2点以上者，不合格。 0.43(不含) ~ 1.0(含)之 DISPLAY。 A.杂物 10mils 者，不合格。 B.杂物 10mils但每节点多于2点以上者，不合格。 3. 1.0以上之者。 A.杂物 15mils 者，不合格。 13 显示错误 有显示与成品规格不符者，不合格。 测试机 严重 14 电性不稳 测试有出现不稳定之缺亮,点暗,VF,短路等不良，不合格。 测试机 严重 15 整体偏暗 整体亮度有出现低于限度样品或客户要求，不合格。 测试机 限度样品 次要 16 色度不均 同一测试单体中，其节点间或字间之光色不均超出判定者，不合格。 红色 3nm 绿、黄、橘 2nm