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cell单元柔性生产方式精英特训『文字版 每天为生产切换和设备调试而烦恼吗？　紧急订单频繁发生怎么办？　小批量订单成本高不敢接怎么办？　加班多人手不足怎么办？　熟练员工流失为什么？　流水线无法灵活应对的问题如何解决？ 走出流水线，实现柔性单元生产 课程介绍 当今世界已告别大批量生产的时代，企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”因此如何减少库存，缩短生产周期时间，降低成本，减少浪费，保证质量和交货期，满足顾客的要求，以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力，是摆在新时期所有制造业面前的难题。Cell生产方式在上世纪90年代被戴尔计算机、松下电器、佳能公司、奥林巴斯、理光公司广泛采用。取得了供货周期缩短70％、人员消减40％、生产线缩短65％的成绩，这种被西方企业称作“看不见传送带”的生产方式消除了大量生产浪费，使全员意识革新，充满活力。从而为企业发展抢得先机。 课程时间 二天 /每天六小时　（内容按要求可作重点调整） 目录Part 1 - Cell production line 介紹：? Cell生产方式“生产制造的新潮流”。? Cell生产方式的定义。? CELL生产方式的特征? CELL柔性生产方式的种类? Cell流水化生产改革的五准则? Cell生产与流水线生产的优缺点? Cell生产方式与库存（WIP）的关系?　“一个流”的基本构成? 实现“一个流”的基础－『清流化』? CELL生产的8项条件—－单元生产的实施步骤? Line　balancing 改善案例 ? Line　balancing 与“cell”生产? 生产节拍的确定与控制Part 2 “流水化cell”生产：? 生产方式选定的四要素? 批量生产与流水化生产的不同――前置时间不同? 生产节拍的确定与控制? Line　balancing 与“cell”生产? Line　balancing的意义。。。。。。。。 改善案例 Part3　实现Cell生产的步骤1? 生产管理的意识改革。? 5S˙3定----改革的基础? 现状生产体制分析。? 产品注塑