6603补打锚杆措施.docVIP

一、说明： 为开采6603东工作面做准备，需对6603东切眼开宽处补打锚杆及打锚索加强支护，为保证施工安全和工程质量，特编写此措施。 二、施工准备： 1、由机电大班在施工地点接好风水户。 2、准备打眼机具及支护材料。 三、施工方法： 施工时，严格执行敲帮问顶制度，在临时支护下，按由向10＃铁丝编制，网格70×70mm，联网时网与网必须扣扣扭接。锚杆锚固力不小于100KN，予紧力不小于300N·m。锚索采用Ф17.8×6500mm的钢绞线锚索，选用钢制碟形托盘，规格尺寸不小于230×230mm（方形），补打锚索2排，锚索间距3000×2200mm，锚索呈三花布置。 临时支护：采用液压点柱配专用方木作临时支护，每开宽1米，在距巷帮0.5米处，支设一排液压点柱，液压点柱间距1.0米，液压点柱支设在硬底上，有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600×100×100mm。 拆卸锚杆时临时支护：在距锚杆不大于200mm处采用一颗带帽液压点柱作临时支护，点柱应打在硬底上，柱窝不小于100mm，液压点柱支设在硬底上，有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600×100×100mm。 五、锚杆施工工艺 1、打锚杆眼 100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在的掩护下操作。敲帮问顶范围内严禁敲帮问顶由向，先顶后两帮依次进行， 3、施工期间施工地点30米范围进行洒水灭尘打眼采取湿式打眼，严禁干打眼。 4、打眼要有长短钎子配套，锚杆锚固力不小于0KN， 12、使用注液枪时： ①首先检查供液是否正常，并将U型卡子插牢，使用注液枪时，严禁将注液枪管子落入溜子。 ②支柱时人员站在支柱地点上方操作，一人扶柱将手把体和注液阀调整至正确位置，一人用注液枪清洗注液阀嘴，均匀注液升柱，然后使用卸荷手把将点柱卸荷放出柱腔内空气后，继续升柱接触柱帽，保证初撑力。 ③用完后将枪吊挂在支柱防倒绳上。 13、补打锚索措施： （1）锚索支护设计： 设计锚深为6.5m。 锚索采用低松弛、高强度Φ17.8mm的7股左旋钢绞线，钢绞线固定端经过特殊处理再进行锚固工作，锚孔Φ27mm。 采用Z2333的中速树脂药卷两根和慢速树脂药卷三根，每孔锚固长度不小于1.50m，锚索的搅拌方向要与钢绞线捻向相反。 锚索外露长度为150~200mm，外露端加钢制碟形托盘贴紧围岩支护。安装完后进行涨拉，紧固起锚具压紧托盘。 锚索设计锚固力大于200KN （2）专用锚杆打眼机打眼，配上6m套钎，眼深误差±50mm，眼位偏差为±150mm。 （3）打完眼后用钢绞线将树脂药卷推入眼底，上好搅拌器，均匀一次搅拌到底，时间不低于40s，然后撤掉钻机，卸下搅拌器，对钢绞线进行预紧张拉，锚固力不小于200KN。 （4）使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定： 钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。 禁止机子平置于地面。 钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。 开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。 钻孔时，加大气腿推力要均匀，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。 机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。 机子加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把摇臂，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。 （5）打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。 （6）锚索涨拉时，必须有专人负责，用液压千斤顶将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。 14、在整个施工过程中，必须由有经验的老工人监护顶板及两帮的支护情况，发现问题及时处理，确认安全后方准继续施工。 其它按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》中有关规定执行。 专项评价 （顶板） 危险因素： 施工时，未严格执行敲帮问顶制度，出现矸石冒落伤人事故。 锚杆锚固力、预紧力达不到要求，造成事故。 施工时，不检查临时支护或临时支护不起作用，造成事故。 拆卸锚杆时，不支设临时支护，造成事故。 评 价 人: 评价时间: （机电） 危险因素： 1、施工时，溜子及煤机未停电闭锁，误启动造成伤人事故。