8500中间巷探放上段积水设计1.docVIP

总回风巷探放水设计 编 制： 王爱军 审 核： 技 术 科： 安 监 科： 总工程师： 2011年9月18日 一、目的： 总回风巷在施工过程中，根据原有地质资料显示预计要遇老巷。为保证总回风巷施工安全，经研究决定对总回风巷前方及前方上方和下方进行探放，为确保安全施工，特编制本设计。 二、防水煤柱留设计算 1、据公式： L 0.5KM 0.5×3×2× 11.3m 其中L： 留设煤柱宽度 m ； K：安全系数 取3 M： 煤层厚度 2 m； P：水头压力 0.47MPa Kp：煤的抗张强度 0.1MPa 实际最小探水距离为20m 11.3m，故能确保安全施工。 三、积水量预计 Q积 WL/cos α 4×1200/ cos12° 4385 m3 W：积水巷道断面，取 4 L：积水巷道长度1200m； α ：煤层倾角 24° 四、探放水孔设计 1、 在总回风巷测点C30点前4米处的钻机窝布置4个钻孔，使用ZLY537型煤矿用坑道钻机、SGB6-10型泥浆泵施工。其参数为： 孔号 T1 T2 T3 T4 孔深 100m 100m 100m 100m 方位角 9° 9° 9° 4° 倾角 -9° -4° -14° 9° 2、在总回风巷测点C30点前20米处的钻机窝布置4个钻孔，使用ZLY537型煤矿用坑道钻机、SGB6-10型泥浆泵施工。其参数为： 孔号 T1 T2 T3 T4 孔深 100m 100m 100m 100m 方位角 9° 9° 9° 14° 倾角 -9° +4° -14° 9° 根据放水情况确定是否增加放水孔。 五、技术要求及安全措施： 1、现场钻孔由地测科测量、水文及防治水技术员共同标定，探放必须严格按探放水钻孔设计要求施工，如因现场条件需要更改设计时，必须经地测科同意。 2、探放水时，在打钻地点应设有专用电话，作为与调度室及工区联系电话。 3、钻探设备搬运过程中，机件不准超高，要有专人运送，并将设备用手抓葫芦固定捆牢，防止中途卡住掉下，运送前要检查安全设施是否齐全可靠，小绞车是否固定牢固，操作是否灵敏可靠。 4、打钻地点附近必须支护牢固可靠，围岩完整，邦顶背严背实，无漏渣、掉块现象，场地须平整垫实，确认牢固可靠并将煤渣清理干净后方准进行探放。 5、所有电气设备下井前必须认真检修，合格后方可下井，井下电气设备必须符合《煤矿安全规程》中有关规定，严禁失爆；设备接火、掐火必须由电工完成，严禁带电检修和搬运电气设备 6、止水套管需经打压1MPa，持续20分钟以上合格后方可继续钻进，止水套管封闭可靠后，安装可控水门，试验合格后方可继续钻进。 7、施工期间保证现场通风良好，钻孔接近老空时，必须安排专职瓦斯检查员盯现场，及时检查施工现场有害气体涌出情况，若有异常，及时汇报调度室，并关闭放水闸门。 8、施工过程中，每台班不得少于三人。 9、放水时，必须有区队干部盯班，并监控放水全过程，测量水量、水压并做好记录，若水量突然变化，必须立即汇报调度室，及时采取措施进行处理。 10、放水前，必须打设正式水沟至迎头，保证泄水线路畅通。 11、钻孔透上段巷道后，若水量大于水沟泄水能力，应在孔口卸掉钻杆，通过孔口闸阀控制放水流量，直至稳定放水量小于水沟最大泄水能力，方可抽出钻具。 12、积水放完后，应打开8500上段巷道密闭，检查确无积水后，方可撤钻。 13、探放水钻孔由防治水工区施工，施工前需编制专门《安全技术措施》，经审批后方可开工。 六、避灾路线： 施工地点——总回风巷——2号风井——地面 附图： 1、总回风巷钻孔布置平面图 1：2000） 2