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外形（SIZE）测量方式 1．1定义： SIZE测量方式主要用于无引脚元件（PDC），也用于管脚数不多的FDC的测量，例如，SOT，管脚组长度小于送料公差8 倍的PLCC。 这种方式包含了粗略测量和精确测量，在测量屏幕上看到的是绕在元件周边的旋转窗口。 1．2 测量步骤： 在搜寻窗口中建立起X和Y的PROFILE（灰度变化曲线），借助倾斜度和几何滤光器就可确定元件的近似位置。 窗口绕着元件边缘旋转测量，每个窗口中都有相应的图象和倾斜度，倾斜度跟显示出来的窗口角度是一致的，这个角度跟元件的位置有关。 如果倾斜度达到一最大值则元件的角度定位就会确定下来。 在用第2 步确定了角度之后，第 1步会被重复经过这几个步骤之后就有可以更加精确地定位元件的X和Y的尺寸。 矩形窗口说明： 绿色：X和Y的拾取（PICK UP）公差（即GF中设置的Package tolerance） 橙色：在GF中设定的元件尺寸+元件尺寸公差 兰色：位置识别的搜寻窗口=元件尺寸+元件尺寸公差+拾取（包装）公差 [注意] 测量出的元件中心位置必须位于绿色窗口内，否则元件会被抛掉。 元件必须在橙色窗口内，否则测量结果是不可能的。 搜寻区窗口与元件对齐并大于元件 线说明： 红色：检测出的元件边缘 [注意] 红色线可能被其它图象覆盖住而可能看不见。 覆盖图： 灰色：测量（积分）方向上的图象 兰色：基于上述图象的倾斜度 黄色：从几何滤光器产生的结果 淡兰色：插值法的插值-》位置 [注意] 1．3 角计算精度Resolution for the angle calculation 确定元件改变的角度所需的步骤数目。如果由于结果不准确，而使“外形”测量方式不能准确地确定出元件旋转角度，就可以提高角计算精度。 低分辨率： 对于0与15 之间的角度公差：确定角度，负角度公差/2.0和正角度公差/2。 对于16与25之间的角度公差：确定角度-15、-8、0、8、和15 对于26与45 之间的角度公差：确定角度-33、-18、-8、0、8、18和33 中等分辨率：每4度确定一次角度，直到角度公差。 高分辨率：每项2 度确定一次角度，直到角度公差。 很高的分辨率：每1度确定一次角度，直到角度公差。 1．4 元件旋转位置计算方法Method for calculating the rotation 选择用于确定角度的旋转角检视窗口的数目。 自动选择：自动决定窗口数目。 单窗口方式-SWIN method(single window): 1个窗口（用于小元件和尺寸波动的元件） 双窗口方式-TWIN method (Tow window): 2个窗口（快速计算。例如：用于PLCC，前提是：必须将受检查的构件置于窗口中心，否则，就只能使用1个窗口） 管脚排（ROW）测量方式 2．1定义： 这种测量方式用于带管脚元件的粗略测量，它是沿着元件的一组引脚的横向中心开一个小窗口来对元件进行粗略定位，适用于管脚组长度大于8倍PICK-UP公差的有引脚元件，例如，SO、QFP、管脚组长度大于送料公差8倍的PLCC。“管脚排”测量方式只用于FDC。这种测量方式 不适用于SO8-----SO20或1到2个脚的元件，对于这些元件最好用SIZE方式取代ROW方式。 这种测量方式在屏幕上看到的是绕在一排引脚的引脚中心上的窗口。 测量步骤： 创建一个跟引脚垂直的PROFILE以进行位置识别以确定出元件的边缘。 通过两个辅助的窗口来确定元件的角度偏差。 矩形窗口说明： 绿色：X和Y的拾取（PICK UP）公差（即GF中设置的Package tolerance） 浅兰色：A. 2或者4个搜寻窗口用于位置识别，这些窗口开在每排引脚的中心位置 B. 2个相对的窗口用于角度测量 2．2测量： 如果内管脚尖端的视像比外管脚尖端的视象效果好，例如：光亮的管脚稍微向上弯曲时，就要切换到适当的测量方法。 内管脚尖端测量方式。例如，对于套接管。 管脚中心测量方式 ，例如，PLCC、SOJ。 外管脚尖端测量方式，例如，QFP、SOT、SO。 2．3使用封装边Use package form edges 用于旋转角检测视窗口—for rotation window: 使用封装边进行旋转定位窗口的最佳定位。前提是：可以看见封装边且此位置上没有管脚排。 对于单管脚排元件，在某些情况下，可通过封装边先大体上确定元件的位置，以将旋转角检测视窗口置于最佳位置。 用于平移定位检测视窗口—for translation windows: 使用封装边时行平移