KL-YTY06便携示功参数回采分析仪说明书.docVIP

Kelink-YTY06/SG型抽油机示功参数现场回采分析仪 （示功参数现场分析仪-使用说明书） 一、 概 述油田抽油机油田抽油机开发的15条各类参数的示功曲线，并可对其进行分析处理及调整设备运行。使油田抽油机运行示功参数方便的实现了；“抽油机-示功数据现场嵌入回采分析”。由于系统资金投入小（用普通便携笔记本电脑替代传统的分析仪器），实用与针对性强、性能稳定可靠等，使大面积的推广使用成为可能。 本设备的运用不须停井，真正实现快速示功检测与分析调整设备的及时指导。巡井运用管理工程师，只需在随我们设备提供的“示功参数回采分析软件”的帮助下，稍加熟悉便可方便、快捷、灵活的运用于各类现场所需。本系统对于抽油机的管理由粗放型向精细型转化，具有重要。mA标准信号输入）。 （载荷、套压、回压、温度、流量、备用）。测量精度：≤1%。 电量参数采集：（3路相电压、3路相电流、有功功率、无功功率、功率因数）。测量精度： ≤1%。 专用冲程位移测量分辨率：?0.1mm 。专用动态载荷测量精度：≤1.5% 。 ④、每组示功图数量：多达15条不同的参数曲线/每次示功检测周期。 ⑤、示功图组存储数量：无限制（取决于计算机硬盘）。 ⑥、使用环境：温度范围：-30℃—+65℃。 ⑦、便携分析仪外型尺寸：高×宽×厚 420×300×170mm。 ⑧、供电与功耗：DC12V，正常功耗;260mA、最大功耗;850mA 随机配AC220V/DC12V开关电源-可选电池或电瓶。 。 ⑨、嵌入式传输通讯接口（RS232串口、USB接口）。批量数据采样周期；2-4次/秒。 ⑩、电池选用（可选项）；可配14-19AH高能一次性锂亚硫酰氯电池4节。或铅酸可充电电瓶（24V/4AH）。 三、示功参数回采运用说明 ①、示功模拟量信号：电压、电流、压力、流量、温度等。 ②、角位移检测信号：选用角位移传感器或光电编码器。 ③、设备供电：AC220V 或 高能电池组或充电电瓶（现场不能供电时）。 ④、回采分析；选择油井名称、采集时间后即可浏览已保存的多达15条示功参数曲线/每次示功检测周期。 ⑤、一次仪表（传感器）的现场标定与理论标定。 四、回采分析软件软件界面与《冲程检测器》《动态载荷变送器》 图1 设置调试软件主界面 图4 《冲程检测器》《动态载荷变送器》实物 图2 设置调试软件参数显示界面 图3 示功参数采集与分析显示界面 图5 《动态载荷》《便携冲程》现场安装图 五、设备安装说明与注意事项 现场安装前或安装完毕后，应根据一次仪表（传感器）输出信号（0-1V、0-3V或0-5V电压、4-20或0-10mA电流信号、脉冲频率或计数信号等）做相应的跳线设置。 现场物理参数标定：如在现场标定则须现场物理量可以在有效量程的25%-75%范围之外变化，并具有可参照测量的条件与指示仪表方可在现场标定。否则应在有信号源的实验室标定好后到现场使用。 安装位置的选择：两类安装位置，可根据现场具体情况选择确定。 ④、光杆冲程检测器安装；将磁性主体吸附在油口发兰边、使转轮靠在光杆并可随之转动即可检测。 ⑤、光杆动载变送器安装；将变送器磁性底部吸附在事先安装的安固架。从实时曲线图上观察动载曲线位置；如果安装后初始信号偏移过大（太靠上或下），可调节《动载变送器》上的电位器，将曲线调整到合适的位置（最小值尽量往下方调整），等待1-3个冲程周期，待信号稳定即可进行示功检测操作。