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电工产品绝缘强度试验及对其产生影响的有关因素的探讨 　　【摘 要】为了保证电工产品的设计制造质量及电工产品能够安全的工作和使用，需要对其进行绝缘强度试验。通常情况下，对电工产品的绝缘强度试验多采用交流工频耐压试验，而且在常态和潮态条件下分别进行。试验中存在有温度和湿度，空气介质，气压和海拔等外界因数的影响时，要以予消除。 　　【关键词】电工产品；绝缘强度；温度湿度；空气介质；气压海拔 　　0.引言 　　电工产品长期工作不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中短时间的高于额定工作电压操作过电压的作用。在这些电压的作用下，电器绝缘材料的内部结构将发生变化，当电场强度达到一定值后，就会使绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就有可能触电而危及人身安全。 　　1.绝缘强度的原理 　　绝缘强度的试验是对电工产品的绝缘结构和绝缘材料能否承受电场作用，而不发生击穿现象的能力的一种试验。通常绝缘强度的检测分为耐压试验和击穿试验两种基本形式。 　　击穿试验是在一定条件下逐渐增高施加于试样的电压，直到试样内部发生击穿现象为止。击穿后的试样中将会出现贯穿小口、开裂及解体等现象，这是判断试样已被击穿的可靠依据。试样在发生击穿前所施加的最高电压值称为击穿电压。电气设备的绝缘强度通常用击穿电压来表示；而绝缘材料的绝缘强度则用平均电场强度表示，即E=U/d，式中U―击穿电压（Kv或Mv） 　　击穿场强表征绝缘体的固有特性。但由于在直流工频和脉冲电压下电介质击穿的机理各不相同，其相应的击穿场强自然就存在很大的差异。 　　温度、湿度以及气压等因素都会明显的影响绝缘材料的击穿电场强度，因此试品在试验前也要经过正常的处理，试验环境也保持在规定的标准条件下。若有特殊要求，例如高温、受潮等，则应按产品标准的技术条件规定进行。 　　若试样所处的电场是不均匀的，或者试样本身是不均匀的，那么击穿就可能发生在电场强度最高的那一点，或者发生在试样本身存在的弱点处。因此电场的的均匀程度和试样弱点都会明显的影响所测试样的击穿场强。在热击穿的情况下，热的积累和传递也会明显的影响测得的击穿场强。为了避免上述因素造成试验结果的分散性，必须对试样、电极的形状和大小，试样在试验时所处的媒介以及升压方式与速度等予以合理的选择和规定。 　　为了防止表面发生闪络（即沿试样表面击穿），试样的面积要足够大。固体绝缘材料在击穿试验中用的电极必须有良好的导电、导热性能。电极表面要光滑并与试样保持良好的接触，在试验中与试样不会有相互作用。 　　不论是热击穿还是局部放电导致击穿，其击穿场强都随施加电压时间的增高而下降，在交流或直流电压的击穿试验中，电压作用时间体现在升压方式和升压速度；而在耐压试验中，电压的作用时间除了与升压速度有关，主要还决定于耐压时间。 　　2.电工产品的耐压试验 　　2.1试验装置 　　如图2所示。此测量绕组的电压取100V。1GL和2GL都是瞬时动型过流继电器。1GL串接在B的低电压绕组中，2GL则串接在高压绕组中，在试品的绝缘被击穿瞬间，此两继电器将瞬时动作，使CJ的吸引线圈断电释放，CJ的触头把试验电压切断而停止试验。在试验过程中，1GL还起到当变压器B的绕组发生故障时的保护作用，同时起到当2GL拒绝动作时的后备保护作用。 　　2.2试验方法 　　耐压试验的施压过程分为三个阶段：升压、持续加压和降压。试验时对此三个阶段都有些要求。耐压试验与试品的状况有关系，因此在产品的全部形式试验中，耐压试验要进行多次。这就是：（1）常态耐压试验。这是模拟电器在刚投入运行时遇到过电压的试验。（2）热态耐压试验。这是模拟电器投入运行一定时间，发热后遇到过电压情况的试验。（3）湿热（热态试验结束后）耐压试验。这是模拟电器在长期潮湿空气作用下（包括贮存、运输和运行过程中），仍能经受过电压的试验。（4）浸水耐压试验。这是对电线电缆绝缘材料的厚度、裸露和针眼等缺陷进行考核的试验。 　　3.外界环境因素的影响 　　3.1空气温度和湿度的影响 　　空气温湿度不仅可以使试品绝缘表面的温湿度增加或使表面出现凝露，而且也可使绝缘内部的温度和湿度逐渐增加。绝缘表面温湿度增加或出现凝露，容易引起沿绝缘表面的击穿和闪络。 　　3.2空气介质的影响 　　在正常的空气下，3mm的空气间隙就可以承受4.5KV的工频而不致击穿，但此空气间隙中的空气若发生游离，则几十伏就有可能导致击穿；同样，空气中若含有金属粉尘，也会严重降低间隙的击穿电压。因此，应避免在空气中含导电游离介质时进行耐压试验。 　　3.3气压和海拔高度的影响 　　空气间隙的击穿电压与气压大小的关系，可用公式表示如下： 　　式中U0―标准气象条件下空气间隙的击穿电压（V） 　　（标准气象是指：标准气压P0