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* 第 四 章 分析设计 CHAPTER Ⅳ Design by Analysis * 4.3 应力强度计算 4.4 应力强度限制 4.5 分析设计的应用 4.2 压力容器的应力分类 4.1 概述 过程设备设计 * 过程设备设计 3.3.1 概述 教学重点： 压力容器的应力分类。 教学难点： 应力强度计算。 * 分析设计 压力容器的设计 常规设计 分析设计 GB150《钢制压力容器》 JB4732 《钢制压力容器——分析设计标准》 * 4.1 概述 常规设计的局限性: （1）载荷性质 载荷 常规设计 分析设计 静载荷 √ √ 交变载荷 × √ （2）应力计算 应力计算 常规设计 分析设计 计算方法 简单的公式计算 解析法,数值法, 实验法 研究的对象 壳体 设备上的所有点 * （3）容器的结构形式 标准 常规设计 分析设计 结构形式 某些规定的结构形式 任何结构 常规设计的局限性（续）: 分析设计的基本思想 （2）如果能够对应力进行更严格而详细的计算, 压力容器的设计就能够做到更合理、更科学。 （1）不同种类的应力对容器失效的影响各不相同； * 4.2 压力容器的应力分类 4.2.1 应力分类 应力分类的依据: 对容器强度失效所起作用的大小 判断的依据: (1) 应力的作用区域和分布形式 (2) 应力产生的原因 主要的应力形式: 一次应力, 二次应力, 峰值应力 * 定义: 为平衡外加机械载荷而产生的力; 必须满足外载荷与内力及内力矩的静力平衡关系 基本特征: 非自限性 一次应力可分为: 一次总体薄膜应力 (Pm), 一次局部薄膜应力 (PL), 一次弯曲应力 (Pb) 一次应力 (P): * 一次弯曲应力的一个典型实例是平封头中部在压力作用下产生的弯曲应力. 一次总体薄膜应力是在容器总体范围内存在的薄膜应力，在容器筒体或封头在整体范围内发生屈服后，应力不重新分配。一次总体薄膜应力的一个实例 为承受内压的圆柱形筒体。 一次局部薄膜应力的例子有：在容器的支座或接管处由外部的力或力矩引起的薄膜应力. 一次弯曲应力(Pb) 一次应力 薄膜应力 一次总体薄膜应力 (Pm) 一次局部薄膜应力 (PL) * 定义: 分析区域内的最大应力值 基本特征: 不引起任何明显的变形，其有害性仅是可能引 起疲劳或脆性断裂 二次应力 (Q) 定义: 由相邻部件的约束或结构自身的约束引起的应力 基本特征: 自限性 峰值应力 (F) * 表 4-15 压力容器典型部位的应力分类 容器部件 位置 应力的起因 应力的类型 符号 圆筒或球形壳体 远离不连续处的壳体 内压 一次总体薄膜应力沿厚度的应力梯度-二次应力 Pm Q 轴向温度梯度 薄膜应力-二次应力 弯曲应力-二次应力 Q Q 与封头或法兰的连接处 内压 局部薄膜应力-一次应力 弯曲应力-二次应力 PL Q 在接管或其它开孔附近 外部载荷或力矩，或内压 局部薄膜应力-一次应力 弯曲应力-二次应力 峰值应力 PL Q F * 容器部件 位置 应力的起因 应力的类型 符号 蝶形封头或锥形封头 顶部 内压 一次总体薄膜应力 一次弯曲应力 Pm Pb 过渡区或与筒体连接处 内压 一次局部薄膜应力 弯曲应力-二次应力 PL Q 平盖 中心区 内压 一次总体薄膜应力 一次弯曲应力 Pm Pb 与筒体连接处 内压 局部薄膜应力-一次应力 弯曲应力-二次应力 PL Q Table 4-15 压力容器典型部位的应力分类（续） * R o R i O s q 平均应力 应力梯度 图4-56 内压厚壁圆筒环向应力的分解 * R o R i O s q t 当量线性应力 图4-57 外加热厚壁圆筒环向热应力的线性化处理 峰值应力 * 应力强度: 该点最大主应力与最小主应力之差 五类基本的应力强度: 4.3 应力强度计算 , , , and (1) 一次总体薄膜应力(Pm )强度SⅠ， (2)