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实习报告 生物园区黄河嘉酿啤酒厂实习报告 第一部分 实习单位概况 1.1实习单位的发展历程 黄河啤酒从1996年11月，投资2.3亿元人民币，通过兼并、收购、控股了甘肃镇原、天水、泾川和陕西渭南、青海雁明、重庆垫江、甘肃酒泉7家同行业企业，进行公司的重组与在建，产品科技与技术含量上得到进一步的提高，黄河啤酒在市场上占有率逐渐形成，啤酒年产量猛增至40万吨，企业资产猛增到14.5亿元。国有资产达到4亿元，净资产收益率达到24%，累计上交税金2.64亿元，吨酒利税在国内同行业排名第4,被国家甘肃省政府确定为省级12家大型骨干企业集团之一，并被国家轻工总会确定为全国十大啤酒集团的14家候选企业之一。2002年2月，“黄河（啤酒）”被国家工商总局认定为中国驰名商标。 2001年，黄河啤酒集团引进德国KHS公司纯生啤生产线，投资6400万元兴建西北地区第一条、国内第五条年产5万吨的纯生啤生产线，与此同时，从意大利希帕利公司引进总投资达3000余万元的西北最大饮料生产线相继建成投产。使兰州黄河啤酒有限公司市场竞争势力进一步增强，企业化结构更有利于市场竞争的需求，在产品研究上,市场细分上出现低、中、高档啤酒的销受比去年同期增长了45％和40％，在市场占有率上有了大幅度提升，为滚动发展积累了大量的资金。成为国产啤酒品种、规格最为丰富的一个品牌，在国内啤酒市场享有较高声誉。 2004年，黄河啤酒集团与世界五大啤酒品牌之一的丹麦嘉士伯合作达成引入外资1．5亿元人民币组建兰州、天水、酒泉、青海四家啤酒企业，年产啤酒30万吨的合资项目。双方拟投资５亿元人民币力争年生产规模达到５０万吨，重组甘肃省内啤酒业市场，以抵御外来啤酒品牌的入侵，进而整合啤酒市场。 1.2 实习单位的现状 黄河啤酒厂正在以“顾客需求是我们不断的超越；努力追求“零缺陷”是我们永恒的追求。”的理念正在向国家顶级企业发展。 1.3实习单位各部门情况简介 我所在实习的单位生物园区黄河嘉靓啤酒厂包括酿造部、包装部等，我在这里主要介绍下包装部与酿造部。 啤酒酿造主要包括糖化工艺、发酵工艺、过滤工艺，酿造啤酒的四种基本原料是水、麦 芽、酵母、啤酒花。 啤酒包装是啤酒生产的最后一道工艺过程，也是最繁杂、对产品质量影响最大的过程。它不仅影响产品的内在质量，同时也影响产品的外观质量。在市场竞争日益激烈的今天，人们越来越重视产品的包装，日益追求产品的优良品质及外在美的和谐与统一。以下就是包装工艺的流程图： 第二部分 收获与体会 2.1在意识与职业道德方面受到的教育。 这个学期，学院在组织我们到黄河嘉酿啤酒厂实习之前，既兴奋有好奇，兴奋的是我们能到名企黄河啤酒厂实习，好奇的是我们到那做什么呢?品尝啤酒吗？肯定很好玩吧！对于这次实习我很期待。 来到该厂后，我们各自提交了个人资料，随后班主任给我们班分了组，我和其他13个同学 被分配到了包装部。在这实习期间师傅带我们到该部门参观了各个工艺流程。并且让我知道了以下设备的作用. 洗瓶机 本台为双端链式洗瓶机，分四个温区：87~92，用NaOH+洗瓶粉+添加剂清洗；78~82，脱标；65~70，浸泡；40~55，清水喷淋。此中水不循环，最后由排水管路排出。洗瓶机出口需设工作人员进行验瓶，合格空瓶才能进入灌酒-压盖工位，未洗净的瓶要退回重新清洗。 灌酒-压盖机 根据灌装方法将灌装机分为：常压灌装机、负压灌装机、等压灌装机、压力法灌装机。本机为等压灌装机，适用于灌装含气饮料和含气酒类，它可以保证灌装产品的质量和计量精度。定量机构采用控制液位定量法。灌装头数为40头。总功率为7.5KW. 在灌装生产中经常会发生爆瓶现象，原因是啤酒灌装时灌装头与升降装置把瓶身压得太紧或者瓶内空气没能及时排出而使内部气压过大造成的。发生爆瓶后，灌装头上的4个自动喷冲头装置会打开，冲掉四溅的啤酒和碎的瓶碴，从而保证机械正常运行。此水为经热水器加热后的热水，冲掉啤酒的残留液，防止酒液日久发霉，影响卫生。 灌装之后压盖之前多一道工艺，用一柱细如线的高压水对已灌好的酒进行激泡排沫。高压水柱的力相当于15~18kg/㎡，其作用是尽可能多的排出灌装后瓶中的余氧，更好的保证啤酒的口感，并能有效延长保质期。我们知道，填加CO 是增加啤酒的爽口感的关键，灌装的全过程应该用CO 备压，但据工人师傅介绍CO 很昂贵，这样的话成本太高，所以一般不填加。 灌装-压盖之后杀菌之前仍然要进行验酒，保证装酒的瓶清洁。不合格的将酒回收重新灌装而瓶依然要重新清洗然后灌装。 杀菌机 此杀菌机为网带式，利用巴氏杀菌技术，共分为9个温区：15 、30、44、56、64.5、69.5、56、44、30。有效杀菌段为64.5的温区。此机下部安装有过滤杂质装置，因此水为可循环。杀菌机上的泵要求大流量而不要求扬程。总功率为主电机1.5K