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实习报告 武夷学院 专业实习报告书 实习时间： 2011.11.21 - 2011.12.02 学生姓名：*** 学号： *********** 系 别： ************************ 专业班级： *************************** 指导老师：***************************** 2011年12月 1概述 1.1 单位背景概况 福建三钢(集团)三明化工有限责任公司成立1958年，2000年10月经省政府批准,从工厂制改为公司制。2007年1月18日，省政府决定，三化公司整体划入福建省三钢(集团)有限责任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段，鹰厦电气化铁路、205国道和闽江支流沙溪河沿厂区而过,其是经上级部门批准、按照《公司法》在原福建省三明化工总厂基础上整体改制的国有独资公司，是以生产基本化工原料和化肥为主的国家大型一档企业，占地面积145.7万平方米，注册资本4.3519亿元，总资产12亿元，年产值7.7亿元，销售收入8亿元，利税8800万元。公司下辖合成氨厂、电石厂、热电厂、机械厂、有机厂、综合厂六个生产厂，一个合资经营的控股公司----福建三明华茂化工有限公司，一个控股子公司----福建省三明三化甲醛有限公司。公司生产30多种化工、化肥产品。 三化公司是福建省最大的化肥生产企业，是以生产基本化工原料和化肥为主的国家大型一档企业。企业精神是“时时创新 日日进步 事事争先”，经营理念是“诚信 精品 双赢”，三闻形象则是“闻鸡起舞 闻风而动 闻过则喜”。公司主要产品生产能力为：年产总氨32万吨、加工尿素45万吨、三聚氰胺1.5万吨、精甲醇15万吨、甲醛5万吨、年发电2.5亿千瓦时、供热310万吉焦耳、年机械加工能力2000吨、年复混肥5万吨。具有一、二类压力容器制造许可资质。公司电石产品曾获国家银质奖：尿素、双氰胺、溶解乙炔曾获化工部优质产品称号；甲醇、甲醛曾获省优质产品称号；斑竹牌尿素和电石1995年荣获福建省名牌产品称号；斑竹牌尿素还于2000获国家免检产品称号。优质品产值率达94％以上。 1.2 全厂生产流程或工艺简介 1.2.1 第一造气车间 ﹤1﹥造气任务：采用间歇式固定层气化法，即以石灰碳化煤球为原料，在高温条件下，替通入空气和过热蒸汽进行气化反应，制得合格的半水煤气供合成氨生产需要，同时降低各种消耗。 ﹤2﹥工艺流程简述：此工艺主要有五个阶段，每个工作循环（自上次开始送入空气至下次再送入空气止，称为一个工作循环）时间为120s 。每个工作循环包括5个阶段： （1）吹风阶段：空气→煤气炉底部→燃料层→炉顶→上旋风除尘器→废热锅炉 →烟囱放空或送吹风气系统回收空气 （2）上吹制气阶段：水蒸气和加氮空气→煤气炉底部→燃料层→炉顶→上旋风除尘器→废热锅炉→洗气箱→洗气塔→煤气总管→气柜 （3）下吹制气阶段：蒸汽（不加空气）→炉顶→燃料层→炉底→废热锅炉→洗气箱→洗气塔→煤气总管→气柜 （4）二次上吹制气阶段：水蒸气和加氮空气→煤气炉底部→燃料层→炉顶→上旋风除尘器→废热锅炉→洗气箱→洗气塔→煤气总管→气柜 （5）空气吹净阶段：空气→煤气炉底部→燃料层→炉顶→上旋风除尘器→废热锅炉→洗气箱→洗气塔→煤气总管→气柜 ﹤3﹥六个阶段的作用： （1）吹风阶段：送入空气，提高燃料层温度； （2）上吹制气阶段：产生半水煤气； （3）下吹制气阶段：产生半水煤气； （4）二次上吹阶段：赶尽炉底煤气，防止爆炸气； （5）空气吹净阶段：回收炉顶残余煤气； 1.2.2 净化车间 ﹤1﹥岗位任务： 1、为合成氨提供合格的H2、N2原料气，其中气体成分中CO2的含量必须小于1%。 2、为尿素系统提供合格的CO2气体，起纯度达98%以上。 3、造气制出的半水煤气中含有粉尘、焦油，会堵塞设备管道，H2S会影响氨触媒的寿命，腐蚀管道设备和影响产品质量，主要的岗位任务就是脱除这些东西，净化工序既是原料气的脱除又是原料气制造的继续。 ﹤2﹥工艺流程简述： (1)气柜→电除尘→煤气风机→半水煤气脱硫→压缩机一进→压缩机三出→ 变换→变脱→脱碳→压缩机四进（一、二净） (2)气柜→电除尘→煤气风机→半水煤气脱硫→压缩机一进→压缩机二出→ 变换→压缩机四出→变脱→变压脱碳→压缩机五进（三净） 岗位主要地位和作用为：造气送来的半水煤气先在气柜混合，后通过电除尘器除去半水