干电池使用后的处理.docVIP

干电池使用后的处理 高一、二班 王茜 ⑴废旧电池内含有大量的重金属镉、铅、汞、镍、锌、锰等以及废酸、废碱等电解质溶液其中镉、铅、汞是对人体危害较大的物质镍、锌等金属在环境中超过极限，也将对人体造成危害。废旧电池渗出的重金属会造成江、河、湖、海等水体的污染，危及水生物的生存和水资源的利用，间接威胁人类的健康。废酸、废碱等电解质溶液污染土地，使土地酸化和盐碱化，我们的生存环境面临着巨大的威胁。随意丢弃废旧电池不仅污染环境，也是一种资源浪费。分类。将回收的废旧电池剥去锌壳和电池底铁，取出铜帽和石墨棒，余下的黑色物是作为电池芯的二氧化锰和氯化铵的混合物石墨棒经水洗、烘干再用作电极。制锌粒。将剥去的锌壳洗净后置于铸铁锅中，加热熔化并保温2小时，除去上层浮渣，倒出冷却，滴在铁板上，待凝固后即得锌粒。 回收铜片。将铜帽展平后用热水洗净，再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分钟，以除去表面氧化层，捞出洗净、烘干即得铜片。 回收氯化铵。将黑色物质放入缸中，加入60的温水搅拌1小时，使氯化铵全部溶解于水中，静止、过滤、水洗滤渣2次，收集母液在将母液真空蒸馏至表面有白色晶体膜出现为止，冷却、过滤得氯化铵晶体，母液循环利用。 回收二氧化锰。将过滤后的滤渣水洗3次，过滤，滤饼置入锅中蒸干除去少许的碳和其它有机物，再放入水中充分搅拌30分钟，过滤，将滤饼于100-110烘干，即得黑色二氧化锰。工业回收方法： 国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用。 固化深埋、存放于废矿井 从废旧电池中提取镍和镉，再将镍用于炼钢，镉则重新用于生产电池。其余的各类废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场这种做法不仅花费太大而且还造成浪费，因为其中尚有不少可作原料的有用物质。 回收利用 热处理 将旧电池磨碎，然后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨汞。则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料。不过，热处理的方法花费较高。 “湿处理” 除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。这装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。 真空热处理法 首先在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。废旧电池回收处理技术 从废电池中去除和回收汞的方法将废电池机械破碎将破碎后的废电池在惰性气体中于－焙烧－分钟冷凝回收尾气中的汞。高温分解产生的汞能回收利用。所用的惰性气体（如氮气）能循环利用。从废干电池中提取锌和二氧化锰的方法 将浓硫酸慢慢加入分检后的粉料中并不断搅拌，粉料呈湿润的颗粒状，然后在经放置的粒料中通入热空气加热，让气体挥发加入废电解液，使粒料溶解；然后加入或中和，使溶液的PH值在～；最后将用锌粉置换净化处理后的溶液，加热至80放入电解槽内，同进电解，在阴极和阳极上分别沉积出锌和二氧化锰。 从废电池中去除和回收镍和镉的方法从废旧锂离子电池中分离回收钴的方法，将废旧锂离子电池放电后，进行物理拆解得到含有钴酸锂的正极材料；将含有钴酸锂的正极材料加热到400～600并恒温10～30分钟或者用有机溶剂浸泡0.5-4小时除去有机粘合剂，剥离掉铝片得到含钴酸锂的黑色固体物料在上述含钴酸锂的黑色固体物料中加入浓度为1.0～3.0mol/L的硫酸反应介质，然后加入含钴酸锂的黑色固体物料的质量的 1.0～3.0倍、0.4～1.2倍浓度为30％的HO2或NaS2O3·5H2O还原剂，在60～90下搅拌2～4小时后过滤，得到含有 Co和Li的滤液将上述含有Co和Li的滤液加热至60～80，在搅拌下缓慢加入浓度为40％的NaOH溶液使体系的pH值为9～10，静置0.5～2小时后，过滤得到Co OH 沉淀和含Li离子的滤液。