生产现场管理与成本控制.ppt

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生产现场管理与成本控制

生产成本控制和生产现场管理 目 录 一、生产现场管理 为什么? 管什么? 谁来管? 怎么管? 二、成本控制 成本概念 成本构成 成本控制 控制方法 计划管理 一、生产现场管理 1.1 食品加工企业特征 产业――链长、环节多,原料供给呈周期性波动,劳动力密集行业,手工作业驾驭机械作业; 产品――生产加工、提供动物性食品配料; 环境――lSO14000环保体系认证; 安全――ISO9000、HACCP; 市场――QS; 价值――门坎低、竞争混乱、利润微; 竞争――速度抗击规模,成本让于质量. 1.2 管理重于经营 企业价值 = 经营÷管理 古人云:知其然,亦知其所以然。 好业绩,知其为何好; 好业绩,不知其为何好; 差业绩,知其为何差; 差业绩,不知其为何差。 1.3 生产现场管理内容 保质量管理 —— 异物、鲜度、感官放首位, 原辅、包物、标准把得牢, 通道、门窗、厕所有人管, 人员、衣帽、消毒要认真, 设备、管道、器皿洗得勤, 可食、非食、成品不能混, 温度、通风、干燥做到位, 流程、岗位、责任要分明. 降成本管理 —— 先头工序早上班, 大队开工有事干 配料准确无浪费, 设备要防大拉小, 用电高峰要避让, 点滴节约有必要, 减少库存快周转, 控制退货买新鲜. 上劳效管理 —— 用工计划不能少 人员定额必做满, 减员增效不能忘, 生产时间少开会, 争分夺秒上劳效, 主辅用工分得清, 分支流程专业化, 操作改善省人工. 打基础管理 —— 企业文化; 战略管理; 盈利与扩张模式; 培养一支心态好、能力强,敢于挑战和承担更高目标的职业队伍; 不断改进,规范到位; 良好习惯与团队合作; 瞄准目标,持续改善,锲而不舍。 责任人 职务说明 督导考评人 部门主管 1.直管理班(组)长,量化考核与激励; 2.把生产及其用工计划分解到产品线,落实各生产线的投入产出和劳效计划,保证产品设计的工艺操作和创造价值; 3.在财务部门指导下建立健全生产核算体系,不断刷新指标产品,如劳动定额(价值/人/时间)、成本指标(元/公斤)、出品率、人均劳效,原料投入产出率; 厂长 1.4 现场管理分工与考评 责任人 职务说明 督导考评人 部门主管 4.对原辅物料采购及其工作价值作出评价,如安全性、功能性、新鲜度、解冻损耗率等; 5.落实质量保证体系及各项措施,对违规行为绝不姑息; 6.做好设备维护与保养管理,保证正常运行和设备功能技术性能完好; 7.建立职业技级别标准,以及培训与考核管理办法,组织岗位练兵和技能比武,不断提高劳效,降低成本,确保质量. 厂长 责任人 职务说明 督导考评人 班(组)长 1.以实干和执行为主,做技能标兵、岗位模范、团队领袖; 2.严格执行各项规章制度和操作规程;确保完成生产任务和各项经济指标,不断刷新岗位记录,争当岗位英雄和创新标兵; 3.言传身教,组织岗位练兵,培养良好职业技能和习惯; 4.组织按实记录各工序作业每批投料与产出状况,杜绝浪费,预防事故,创造新高. 部门主管 1.5 现场管理工具(方法) 走动管理 —— 管理人员学会弹钢琴的一种方法; 看板管理 —— 管理人员与团队沟通、相互激励、组织竞赛、争先恐后的一种方法; 6S管理法 —— 是简化流程、提高效率、消除隐患、降低成本、保证质量、大家(员工、顾客、股东、社会)满意的一种方法 短板管理 —— 不能把弱点让对手看穿,一旦看穿就会送命: 阿吉里斯――枪刀不入,战无不胜。但却被阿波罗一箭射杀。 1.6 6S管理的必要性 实例1:设备故障 序号 寻找类别 寻找状态 寻找结果 寻找评价 1 2 立即找到 立即可以使用 数量刚好合适 数量太多 优 可以 3 4 长时间 找到可以使用 数量不够 下班了 遗憾 还是问题 5 长时间 找到了不可使用 不良品 无效劳动 6 很长时间 没找到 订购后又找到 浪费 7 长时间 需要物品没有 紧急订购 高成本 安全 素养 清洁 整理 整顿 清扫 ( 6S管理互动模型 ) 1.7 6S管理要义 整理(日文:Seiri)――要与不要须区分; 整顿(日文:Seiton)――定好位置便于寻; 清扫(日文:Seiso)――时时清楚不停顿; 清洁(日文:Sei

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