65吨散装热水锅炉安装工法-毕业设计.docVIP

热水锅炉模块化施工工法 1、前言 我公司目前在民用的锅炉安装方面实力相对较弱，锅炉的安装多集中在油田注气锅炉等方面，大型民用散装锅炉的安装最大仅为29MW、容水量为40T，本着高起点、高标准的要求，为了迅速提高我公司在锅炉安装施工中的竞争能力，我们总结了这套工法，它具有充分的科学性和合理性，在安装施工中实施，创造了良好的社会效益和经济效益。 2、适用范围及工艺特点 2.1适用范围：本工法适用于锅炉房散装热水锅炉安装施工全过程。 2.2工艺特点 ⑴ 锅炉安装在厂房及锅炉基础建筑施工完成后进行，锅炉为散件组装，施工场地狭窄使大件吊装就位成为为施工中的难点和重点； ⑵ 锅炉本体受压元件焊接质量要求高；现场焊接工作量大，多为￠60×4小管焊接； ⑶ 炉墙采用重型炉墙结构，炉墙及保温材料总重368吨，砌筑要求严格，炉墙砌筑高度每天不能超过1.6米。 3、主要施工工序流程 锅炉基础验收、放线 炉排及调速机安装 炉排冷态试运行 分层给煤器安装 钢架安装 下锅壳安装 上锅筒安装 锅筒及锅壳找正 集箱安装 水冷管安装 前后拱管安装 下降管安装 整体试压 炉墙砌筑 平台扶梯安装 附件安装 烘、煮炉 48小时试运行 4、施工方法 4.1 施工准备阶段 4.1.1 监检报验： ⑴ 安装前，认真填写《特种设备安装改造维修告知书》填写内容必须真实、可靠；向当地技术监督局锅检科进行报验，由锅检科安排锅检所按规范要求进行监检。 ⑵ 收集锅炉生产厂家提供的与安全有关的技术资料a、锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）；b、受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；c、安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表；d、锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；e、锅炉安装说明书和使用说明书；f、受压元件重大设计变更资料等报锅检所备案。 4.1.2 基础验收：会同甲方、监理及监检人员根据土建施工图及设备图对锅炉基础进行实测实量，基础平面采用水平仪抄平，对尺寸、标高进行核对，对建筑予留洞的位置、大小、规格、标高进行检查核对，检查各方签字，中间验收交接。 4.1.3 划线：按设计坐标在基础上划出锅炉中心线，再根据锅炉炉排的实际尺寸放出两侧边线和一端的端线，保证就位时达到正确位置；多台锅炉并排安装时，保证端点排到一条线，纵向相互平行。 4.1.4 设备及材料验收：会同建设单位、监理及制造厂家对设备进行核对、点交。包装箱可暂时点交箱数，不开箱，避免小件散失。大件点交核对。厂家提供的阀门、管材、高铝混凝土、耐火砖等材料必须有材质证明书和合格证，无上述证明的材料不许使用。 4.2 施工实施阶段 4.2.1 炉排的安装（鳞片式链条炉排） 4.2.1.1 炉排支架安装：安装前，检查基础质量是否合格，基础划线是否正确。安装具体步骤如下：⑴下部导轨及墙板就位。导轨的纵向水平度不应超过1/1000；导轨及墙板座的标高偏差不应超过±3mm。⑵将下部导轨固定，安放地脚螺栓，施行二次灌浆。⑶将横梁和隔板就位，找正后进行连接固定。⑷将上部导轨就位并进行找正。其水平度不应超过1/1000。且全长不大于3mm。⑸安装两侧密封块。 4.2.1.2 安装前、后轴：将前、后轴就位并进行找正。轴的水平度不大于1/1000；中心线标高偏差不超过5mm，对角线的两条对角线长度的偏差不大于3mm。找正后，按图纸规定，留出轴的膨胀间隙。最后，用手扳动前、后轴，应能灵活转动。 4.2.1.3 安装炉链、炉排夹板和炉排片：⑴安装炉链应从一侧开始，顺序安装至另一侧。安装时，应注意将炉链上有V形缺口的一面朝向炉排，用螺栓将链条的接口连接起来。⑵安装炉排片、滚筒和炉排夹板。⑶在炉排面上安装炉排片，自从动轴的位置开始，逐排地安装至主动轴的位置。 4.2.1.4 调整前、后轴的位置获得合适的炉链松紧程度。 4.2.1.5 冷态试运行：首先使炉排以额定的最低速度运转8小时以上，然后调节加速箱的变速比，以中等速度再次运转8小时以上。运转过程中，炉排应无杂声、卡住和跑偏等不正常现象，且无脱落或凸起等缺陷。 4.2.2 钢架安装 钢架由立柱、横梁、辅助梁、珩架和护板框架等金属构件组成，用于支撑锅炉的受热面和炉墙等部件。在锅炉的安装过程中，锅炉钢架还是其它部件安装和找正的依据。因此，钢架的安装是锅炉安装工作的重要组成部分，必须予以足够的重视。安装步骤如下： 4.2.2.1钢架构件的检查：a、根据装箱清单和图纸清单清点数量；b、检查各立拄、横梁和辅助梁等钢架构件的外表是否有锈蚀、重皮和裂纹等；c、检查各钢架构件的焊接质量；d、根据图纸要求，检查钢架的外形尺寸；e、检查立柱和横梁是否有弯曲变形。