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车铣零件CAD/CAM数控加工 图样分析 如上图，该零件加工主要由铣削加工，由于装夹问题无法车削加工。零件的精度要求尺寸与表面精度等级均达到了中等公差等级要求，加工采用一次装夹粗加工，精加工的加工顺序，再次装夹，加工底面，同时在粗，精加工之间加入测量与误差调整补偿，表面粗糙度要求为Ra1.6um，图样尺寸完整，零件材料为45号钢，技术要求完整。 方案分析 该零件毛柸为原型棒料，需先进行车削再进行铣削，首先，钻孔并镗孔到精度尺寸，车削外圆刀精度尺寸，再在进行铣削，细小分两次装夹，先夹持一面，保持平行度，后加工凹槽，最后加工正弦曲线曲面等特征。 CAD建模 先旋转出毛柸 作出正弦曲面 拉伸出凹槽等特征 做出筋特征 最后做出倒角 夹具分析 夹具,?数控铣床 (1)对夹具的基本要求实际上数控铣削加工时—般不要求很复杂的夹具,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了。其设计原理也与通用铣床夹具相同,结合数控铣削加工的特点,这里只提出几点基本要求：1)为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的一致性,夹具应能保证在机床上实现定向安装,还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。2)为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞,因此夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则