CAM实训论文071120517.docVIP

摘要 用数控加工零件的方法有很多种，本文通过对凹槽零件的加工，了解数控的加工方法。本文用的加工方法有平面铣削、体积铣削、局部铣削、孔加工、腔槽加工等。通过这几种加工方法，我们就可以知道数控加工的一般方法及工艺选择过程。 目 录 引言 1 1新建制造模型文件 3 2建立制造模型 3 2.1．引入参照模型 3 2.2 引入工件模型 3 3制造设置 4 4、轮廓加工 6 4.1 加工方法设置 6 4.2演示刀具轨迹 8 4.3观察仿真加工 8 5 切减材料 9 6 表面铣削 10 6.1 加工方法的设置 10 6.2 演示刀具轨迹 13 6.3 观察仿真加工 13 7腔槽加工1 14 7.1 加工方法设置 14 7.2 演示刀具轨迹 16 7.3 观察仿真加工 17 8、腔槽加工2 17 8.1 加工方法设置 17 8.2 演示刀具轨迹 20 8.3 观察仿真加工 21 9刻模加工 21 9.1．制造设置 21 9.2 演示刀具轨迹 22 9.3 观察仿真加工 24 10、后处理输出G代码 25 10.1配置数控加工程序的后处理文件 25 10.2输出G代码 27 总结 28 致谢 30 引言 数控加工技术是制造工业现代化的重要基础，是自动控制在生产中的具体应用，是一个国家工业现代化水平高低的重要标志。近年来，由于计算机技术的迅速发展，数控技术的发展也相当迅速。传统的制造技术模式在被虚拟制造、柔性制造等先进制造技术取代。 虚拟制造技术主要包括产品设计过程仿真和加工过程仿真。由于CAD/CAM软件的不断推出和更新，许多软件具备了虚拟制造的功能，其中Pro/ENGINEER能够很好地实现这一点。使用Pro/ENGINEER进行开发设计，比使用其他软件要快的多。利用该软件可以直接进行二维和三维模型之间的相互转换。它具有统一的产品数据库管理功能，在零件设计、模具设计、加工制造等各环节对数据的修改，都可自动反映到其他相关环节中，从而保证整个设计和制造过程中的各个环节数据的统一。 利用Pro/ENGINEER进行虚拟仿真加工时，首先根据现实中的加工模型相应地在三维实体模式下建立实体模型，然后在制造模式下规划加工NC序列，进行自动编程，最终在计算机上进行加工过程仿真。 1新建制造模型文件 新建一个数控制造模型文件，操作如下 1 设置工作目录。选择下拉菜单→命令，讲工作目录设置至D:\Proe3 2 选择下拉菜单→命令，弹出“新建”对话框。 3 在“新建”对话框中，选中选项组中的单位选项，选中选项组中的单位按钮，在文本框中输入文件名male-modle,取消选中复选框，单击该对话框中的按钮。 4 在系统弹出的“新文件选项”对话框中的模板选项组中选取模板，然后在该对话框中单击按钮。 2建立制造模型 2.1．引入参照模型 1 在菜单中，选择→→命令。 2 从弹出的“文件打开”对话框中，选取三维零件male-modle.prt作为参照零件模型，并将其打开。系统弹出“特征”操控板。 .3 在“特征”操控板中单击按钮，然后单击，完成参考模型的放置，放置后的效果图如图2.1所示。 2.2 引入工件模型 1 在菜单中，选择→→命令。 2 从弹出的文件“打开”对话框中，选取三维零件模型workpiece.part作为参考模型，并将其打开。 3 在“特征“操控板中单击按钮，然后单击按钮，完成参考模型的放置，放置后的效果如图2.2所示。 图2.1 图2.2 4 在菜单中选择命令，完成制造模型的建立。 3制造设置 1 在菜单中，选择命令，此时系统中弹出“操作设置“对话框。如图3.1所示 图 3.1 2 机床设置。单击“操作设置”对话框中的按钮，弹出“机床设置”对话框，在下拉列表中选择选项，在轴数下拉列表框中选择按钮，完成设置后的结果如图3.2所示 图3.2 3刀具设置。在“机床设置”对话框的，单击选项组中的按钮，弹出“刀具设置”对话框。 4 在弹出的“刀具设定”对话框中设置刀具参数，完成设置后的结果如图3.3所示。设置完毕后在“刀具设定”对话框中单击按钮，然后单击按钮完成刀具设置。在“机床设置”对话框中单击按钮，返回到“操作设置”对话框。 图3.3 5设置机床坐标系。在“操作设置”对话框中的选项组中单击按钮，弹出菜单 6设置退出面。在“操作设置”对话框中的选项组中单击按钮，系统弹出“退刀选取”对话框，单击其中的按钮，然后在文本框中输入10.最后在“退刀选取”对话框中单击按钮。 7在“操作设置”对话框中的文本框中输入加工的公差值0.02，然后单击按钮，在菜单中选择命令，完成制造设置。 4、轮廓加工