RCS-9652备自投装置检验规程.docVIP

RCS-9652Ⅱ微机厂用备用电源 自动投入装置检验规程 检验项目 ★▲1.外观及接线检查 2.绝缘电阻及介质强度检测 ★2.1. 绝缘电阻检测 2.2 介质强度检测 3.逆变电源的检验 ★3.1检验逆变电源的自启动性能 4．静态试验 ★4.1零漂的检查 ★▲4.2装置输入电压线性度及精度的检验 ★▲4.3输入开关量及开出的检验 4.4键盘检查及整定值输入 ★▲4.5装置性能检验 ▲5.备自投试验 1. 外观及接线检查 1.1 装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。 1.2 装置上各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有的芯片应插紧，型号正确，放置位置正确。 检查装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良现象。 核查逆变电源插件的额定工作电压。 检查电子元器件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应在于3mm 装置各部分固定良好，无松动现象，各部分固定镙丝应拧紧，端子排、出口压板 应逐个检查拧紧；装置外形应端正，无明显破损及变形现象。 各插件应插拨灵活，各插件和插座这间定位良好，插入深度合适。 端子排连接应可靠，且标号清晰正确。 键盘操作应灵活、手感好。 部分应清洁。 装置技术数据及信息: 直流电源 交流电压 交流电流 频率 型号 厂家 编号 版本号 2. 绝缘电阻及介质强度检测 试验前准备：将装置的逆变电源开关置（ON）位置，断开电压回路，断开装置与外部的连接线，投入压板，分别短接电流、电压、直流电源、跳闸接点、信号接点回路。 2.1.绝缘电阻检测 分路绝缘电阻检测：用1000V摇表分别测量各回路之间及各回路对地绝缘电阻，要求大于10 MΩ，记录如下。 项目内容 绝缘电阻（MΩ） 项目内容 绝缘电阻（MΩ） 直流电源回路对其他回路 直流电源回路对地 交流电压回路对其他回路 交流电压回路对地 跳闸接点对其分回路 跳闸接点对地 信号回路对其分回路 信号回路对地 整个回路绝缘电阻检测：在装置端子排处将所有的电压及直流回路的端子连接在一起，用1000V摇表测量整个回路的对地绝缘电阻。其阻值应大于1 MΩ。（部分检验时只做交流回路对地绝缘电阻。） 2.2. 介质强度检测 在装置的端子排处将所有的电压及直流回路的端子短接，整个回路对地施加工频电压1000V，历时1分钟，整个回路的绝缘电阻应无明显变化。当现场试验有困难时，可用2500V摇表用测试电阻的方法代替。 3. 逆变电源的检验 检验逆变电源的自启动性能 直流电源慢升时的自启动性能：合上装置逆变电源开关，直流电源电压缓慢的从0升至80％额定值，此时装置上的电源指示灯应亮。 拉合直流电源时的自启动性能：直流电源电压调至80％和100%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯应亮。 4. 静态试验 零漂的检查 按要求输入装置参数，电流和电压输入端短接并接地，用装置显示各电流、电压值，记录下表 输入电压名称 短接端子号 显示值 要求 UA1B1 101-110 小于0.1V UB1C1 101-110 UC1A1 101-110 UA2B2 101-110 UB2C2 101-110 UC2A2 101-110 UX1 101-110 UX2 101-110 IA 115-124 小于0.01IN IB 115-124 IC 115-124 I1 115-124 I2 115-124 4.2. 输入电压线性度及精度的检验 拆除短接线，在后端子上加入电压或电流值，观察显示器的显示值，并记录下表。 输入电压名称 加电压端子号 1V 5V 10V 100V UA1B1 101-102 要求电压成线性变化。相位：度 UB1C1 102-103 UC1A1 103-101 UA2B2 104-105 UB2C2 105-106 UC2A2 106-104 UX1 107-108 UX2 109-110 输入电流名称 加电流端子号 0.1A 0.3A 1.0A 5A IA 115-116 IB 117-118 IC 119-120 I1 121-122 I2 123-124 输入开关量及开出的检验 装置通电，端子317接负电源，逐个顺序把输入端与正电源短接检查输出及信号变化 出入 401 402 401 403 404 405 404 406 407 408 407 409 410 411 410 412 413 414 415