铸件质量1解析.ppt

铸件质量 一 概述 什么是铸造? 将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 铸造特点 优点： 可以生产形状复杂的零件，尤其复杂内腔的毛坯(如暖气) 适应性广，工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。 原材料来源广泛。价格低廉。 废钢，废件，切屑 铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。 ∴ 应用广泛： 农业机械40~70%? 机床：70~80%重量铸件 缺点： 机械性能不如锻件(组织粗大，缺陷多等) 砂性铸造中，单件，小批，工人劳动强度大。 铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。 §1金属液态成型 一、铸件的凝固 铸件凝固过程中，在其断面上存在三个区域，即已凝固的固相区、液固两相并存的凝固区和未开始凝固的液相区。其中凝固区的宽窄对铸件质量影响较大。其宽窄决定着铸件的凝固方式。 1）? 逐层凝固 纯金属或共晶成分的合金，凝固时铸件的断面上不存在液、固两相并存的凝固区，已凝固层与未凝固的液相区之间界限清晰，随着温度的下降，已凝固层不断加厚，液相区逐渐减小，一直到铸件完全凝固，这种凝固方式称为逐层凝固。 （2）?? 糊状凝固 如果合金的结晶温度范围很宽，且铸件断面的温度梯度较小，则在开始凝固的一段时间内，铸件表面不会形成坚固的已凝固层，而是液、固两相共存区贯穿铸件的