QC7大工具详解.ppt

- * - 工程能力的评价 ? 直 方 图 ? 工程能力的评价以规格的间隔(T)和 6σ的比率表示 cp = 以这个公式进行评价, Cp=1意味着 T=6σ。 或 Cp=1时，规格和标准偏差一致 即分布接近于正态分布 可以解释为良品率是 99.73%。 2. 工程能力的种类 有上下规格时 只有一侧规格时 有倾斜时 - * - 工程能力评价 ? 直 方 图 ? 正态分布和工程能力中 有上下规格时 - * - Cp的解释 ? 直 方 图 ? 等级 Cp(或Cpk)的值 分布和 规格的关系 工程能力有无的判断 措 施 1 Cp ≥ 1.67 工程能力有富裕 产品的散布稍微大一点也不用担心。 可以想一想管理的简单化或费用 节俭的方法。 2 1.67 Cp ≥ 1.33 工程能力充分 因为是理想的状态维持就可以了。 3 1.33 Cp ≥ 1.00 不能说工程能力充分 但是，非常接近 严格进行工程管理，遵守管理状态。 Cp接近于 1时，有发生不良品的危险 因此有必要采取相应的措施。 4 1.00 Cp ≥ 0.67 工程能力不足. 正发生着不良。有必要实施全数检查, 工程的管理及改善。 5 0.67 Cp 工程能力非常不足 距离满足品质状态较远。 应追求品质改善及查找原因， 采取相应的措施。 - * - 工程能力评价 ? 直 方 图 ? [只有一侧规格时] * 只有规格上限时 * 只有规格下限时 - * - 考虑倾斜的工程能力 ? 直 方 图 ? *品质特性值分布的中心和规格的中心值(目标值)不一致的话 将不使用 Cp。因为计算 Cp的公式中没有考虑工程平均的移动。 因此，这时使用考虑了平均移动值的指数Cpk。 Su‥规格上线 S L ‥规格下限 m ‥测量值的平均值 X ‥产品的中心值(目标值) - * - 直方图和事例研究 ? 直 方 图 ? * VTR中使用的小型马达的价格上涨，为了降低成本计划用国产品代替。 产品中所使用的马达要求有4个项目。 1.每分钟旋转数 2. Shaft旋转时 震源度 3. 噪音 4. 耐久性 * 为了用国产产品代替，对 n=100个的各项目检讨的结果如下 1. 每分钟旋转数 2. Shaft 旋转时 震源度 3. 噪音 4. 耐久性 - * - ? 直 方 图 ? 测量值 测量值 测量值 测量值 测量值 测量值 测量值 测量值 测量值 测量值 1 50 2 3 4 5 6 7 8 9 10 49 50 52 51 47 49 52 49 47 50 51 50 51 48 50 52 50 49 52 51 50 46 54 53 51 51 50 50 47 45 49 49 51 47 54 49 51 53 52 48 50 48 51 49 52 51 51 56 52 52 54 52 51 47 49 51 53 46 50 48 55 53 49 54 49 52 50 47 50 50 47 52 51 53 52 48 51 52 50 51 48 53 48 46 51 50 53 50 49 49 44 49 51 50 51 61 51 54 50 练习题 * Y某为了减少装饼干不良，而调查了饼干量分布的形状，中心， 散布的大小。 - * - ? QC 7工具整理 ? QC 7 Tools 主要特征 检查表 不良数, 缺陷数 等 可以数的数据项目别集中在哪里,可很容易的看出的图表 直方图 计量型数据(长,重量,厚度,硬度,强度 等)存在的范围分为几个区间,在每个区间内存在的数据出现情况以柱型图表画出 帕雷托图 不良,缺点,故障 等的发生件数 以出现次数及大小的顺序罗列后同时可看出累积合的图表 特性要因图 特定结果(特性)和原因(要因)有怎样的关联,以及某个特性选定后对此的要因以鱼刺模样配置出的图表 散点图 为了调查成双的数据间的关系,把特性值以X轴和Y轴用点的方式表示出来的图表.可看出有无相关关系 层别 形成集团的很多数据以特征别区分为几个小集团 图表(管理图) 为了可一眼看出数据量的图表,是表示量的图表,有表示时间变化的曲线图表 表示比率的圆型图表 等. 特别是曲线图表的一种 - * - ? QC 7工具整理 ? 目 的 技法 使用方法 注意点 掌握问题点 帕雷托图 不良的原因或项目中除掉哪一项及解决 哪一项首先进行明确. 不仅是不良件数,还要制作损失金额. 特性要因图 整理影响品质特性或不良项目的原因. 以头脑风暴法收集多人的意见. 分析现象 图表 使用在数据的整理中. 数字的大小比较利用柱状图表,根据时间的变化利用曲线图表,比率以圆型图表 使用根据目的区分. 画出的应该是很容易看出的 层别 把数